3 сопло 10 в переливную камеру 9 сепаратора В сопле потед циальная энергия исходной кислоты преобразуется в кинетическую. При выходе из сопла струя кислоты увлекает за собой часть аммонизированного раствора в 5 зону смешения 14 и диффузор 15, где скорость раствора и кислоты снижается, а гидравлическое- давление увеличивается. Далее охлажденная смесь, пройдя циркуляционную трубу 13 и колено 16. поступает в обогре- Ю ваемый паром теплообменник 18, где плотность ее уменьшается за счет подогрева (тем самым способствует интенсивности еетественной циркуляции). Подогретая смесь поступает в реакционную камеру 1, куда через сопло 2 подается кислота (смесь кислот) и аммиак. Выходящий из сопла 2 переаммонизированный раствор интенсивно перемешивается полками 4, лопатками 5 и рещеткой 6 с кислым подогретым раствором из теплообменника 18 и нейтрализует его. Образующаяся парожидкостная смесь выбрасывается в сепаратор, где происходит отделение паров воды и отвод их через штуцер 11. Благодаря коническому днищу 8 сепара- тора и переливной камере 9 происходит cryщение и разделение раствора (по принципу гидродиклона). Часть пульпы идет на под525461 4 кисление в камеру 9, а другая - отводится как готовый продукт через патрубок 12, который обеспечивает равномерную выгрузку и менее подвержен колебаниям уровня в сепараторе. Формула изобретения L Установка для нейтрализации и выпаривания кислот, содержащая реакционную камеру, сепаратор с циркуляционной трубой, устройства для ввода и вывода реагентов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, сепаратор снабжен расположенным в нижней конической части патрубком для вывода пульпы и перелийной камерой, соединенной с циркуляционной и снабженной соплом для ввода кислоты. а реакционная камера в нижней части снаб соплом для совместной подачи аммиака и соединена с циркуляцион«°й трубой через теплообменник. 2. Установка по п. 1, отличаю - щ а я с я тем. что реакционная камера снабжена полками, турбулизирующими лопатками и тангенциальными соплами ввода аммиака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2046011C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПУЛЬПЫ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2012 |
|
RU2503495C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2104772C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259319C1 |
ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ В НЕМ | 1999 |
|
RU2146653C1 |
КОЛОННА СИНТЕЗА АММИАКА | 1971 |
|
SU295319A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ" | 1972 |
|
SU355961A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ ОТВОДОМ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2464294C2 |
Аппарат для нейтрализации | 1973 |
|
SU556829A1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1972-05-05—Подача