Устройство для центробежного отделения твердых частиц от жидкости Советский патент 1976 года по МПК B04C5/103 

Изобретение относится к области разделения жидких дисперсных систем, в частности к фильтрам-сгустителям трубчатого типа, работнющим в режиме непрерывного разрушения структуры осадка и непрерывного удаления сгущенного продукта из фильтра, и может быть иопользовайо в процессах химической, ги дром ет а л лур ги ческой, обогатительно и и других отраслях промышленности.

Известно устройство для центробежного отделения твердых частиц от жидкости, включающее корлус с крыШКой, тангенциальным входным /патрубком и коаксиально устаьозленные пористые трубки со спиралью межд}НИМИ 1.

Однако такой фильтр хара1ктеризуется сравнительио малой производительностью, а также невозможностью достижения степени смещения, отвечающей пределу текучести сгущенного продукта в одноходовом аппарате.

С целью повышения эффективности очистки в предлагаемом устройстве спираль укреплена одним концом к корпусу в зоне тангенциального входного патрубка.

На фиг. 1 изображено устройство для центробежного отделения твердых частиц от жидкости; на фйт. 2 -разрез по А-А на ф)1Г. 1; «а фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.

Предлагаемый фильтр состоит из корпуса 1. верхняя часть которого нмеет цилиндричесхую

форму, а нилч:ня: - конусную, крышки 2 с тадгенциальным входным патрубком 3, пористой трубы 4 из керамики, металлокерамики или другого пористого материала, пористой трубы 5 из тех же материалов, вставленной В корпус 1 коаксиально относительно трубы 4, спирали 6. помещенной в концентрическое простраНство между пористымп тр)бами 4 и 5, выполненной из ленты или проволоки,

прикрепленной одним концоМ к крыщке 2 таким образом, что образованный ею в концентрическо.м пространстве канал является продолжением капала входного тангенциального патр б;Ка 3. укрепленного в крыщке 2, присоедиигнной к пористой трубе 4, установленной на конусе 7, переходящего в патрубоК 8, насадки 9, присоединяемой к торцу конической части корпуса 1. Крыщка 2 с тангенциальным входньгм патрубком 3 образует головку фильтра, причем патрубок 3 присоединен к крышке 2 под некоторым углом а, зависящим от щага спирали 6. В коничеокой части корпуса 1 проделаны отверстия 10, имеющие свое продолжение в трубках И, присоединенных к

коллектору 12, снабженно-му патрубком 13. Фильтр работает следующим образом. Подлежащая разделению суспензия под давлением подается импульсно через тангенциальный входной патрубок 3 с большой скоростью. Закрученный поток суспензии входит

в канал, образо-ванный спиралью 6 в концентрическом пространстве, ограниченном пористыми трубами 4 и 5.

Вращателыное движение сохраняется на всем пути следования суопеизии, включая пространство между конусной корпуса 1 и конусом 7, а также в зазоре между патрубком 8 и насадкой 9. Сгущенный продукт выходит из фильтра под давлением в виде закрученного |потока. Фильтрование суспензии начинается с момента соприкооновения с пористыми трубам« 4 и 5 под действием гидростатической составляющей напора. Движущая сила этого процесса в направлении, перпендикулярном поверхности пористой трубы 5, болыше, чем трубы 4, вследствие дополнительной цбнтрОбежной силы, возникающей за счет быстрого вращательного движения сгущаемой суспензии.

Высокая скорость движения суспензии (динамическая составляющая натора) обеспечивает непрерывный смыв осадка с фильтрующих поверхностей пористых труб 4 и 5. Поэтому предлагаемый агопарат работает в режиме динамического фильтра, т. е. без образования осадка. Фильтрат, иолученный с поверхности фильтрующей трубы 4 выводится из аппарата через патрубок 8. Раствор, отфильтрованный через пористую трубу 5, проходит последовательно отверстия 10 конусной части

корпуса 1, внутри трубок И и коллектора 12 и выводится через патрубок 13.

По мере продвижения сгущаемой суспензии к выходу .концентрация в .ней твердой фазы повышается. С целью интенсификации лроцессов фильтрования применяют метод импульсной сусиензии, который используется и при работе предлагаемого фильтра. Когда давление повышается (начало импульса), спираль 6 начинает растягиваться, а затем, когда давление понижается, она сжимается. Благодаря воздействию этого фа1ктора предупреждается за-бивка канала, образованного спиралью 6, это особенно важно для зоны наибольшего сгущения суспензии.

Формула изобретения

Устройство для центробежного отделения твердых частиц от жидкости, включающее корпус с крьишкой, тангенциальным входным патрубком и коаксиально установленные пористые трубки со спиралью между ними, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет пульсирующего режима, спираль укреплена одним концом к корпусу в зоне тангенциального входного патрубка.

1. Авт. св. № 131747, В Old 25/20, 1960.

r SriTiHW fj

fc d

J