Виброфильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D29/28 

(Л

тонкостенных усеченных конусов. Над У 14 расположена водосборная перфорированная труба 16 для отвода очищенной жидкости, соединенная трубопроводом 18 с вентилем 19. При разделении суспензии часть жидкости очищается на Ф 3, а сгущенная суспензия проходит по зазору между Ф 3 и К 13

и осветляется в У 14. Для эффективного перемещения частиц в У 14 и смыва осадка с Ф 3 зазор между Ф 3 и К 13 выполнен переменным: у основания К 13 он равен (0,6-0,7)D, а у вершины К 1 3 равен (0,2-0,25)0, где D - д 1аметр патрубка 7 подачи исходной суспензии. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Р1эобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить производительность и эффективность разделения. Виброфильтр состоит из цилиндрокони- ческого корпуса 1, вибропривода 10, соединенного с цилиндроконическим фильтрующим элементом (ф) 3 при помощи штока 12. Соосио Ф 3 с зазором размещена конусная перегородка (К) 13, а под К 13 расположено осветляющее устройство (у) 1А, вьтолненное в виде радиально расположенных наклонных пластин или в виде пакета

1

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред, а именно к фильтровальным аппаратам, и может применяться в химической, обогатительной промьшшенности и в технике очистки природных и сточных вод.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности раз- деления за счет непрерывного удаления осадка с фильтрующего элемента.

На фиг. 1 показан виброфильтр с осветляющим устройством в виде пакет радиально расположенных наклонных пл стин, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - виброфильтр с осветляющим устройством в вде пакета тонкостенных усеченных конусов, общий вид.

Виброфильтр состоит из цилиндро- конического корпуса 1, крьшдки 2, ци- линдроконического фильтрующего элемента 3, прикрепленного к корпусу с помощью гибкой манжеты 4 и разделяю- щего фильтр на верхнюю секцию 5 сбора фильтрата и нижнюю секцию 6 сбора осадка. Фильтр снабжен тангенциально расположенным патрубком 7 подачи исходной суспензии, патрубком 8 отвода фильтрата и патрубком 9 выпуска осадка, а также виброприводом 10, установленным на крышке 2 через пружины 1 I и соединенным с фильтрующим элементом 3 с помощью щтока 12.

В верхней части секции 6 сбора осадка расположена перегородка 13 и осветляющее устройство, выполненное в виде радиально расположенных наклонных пластин 14 или в виде тонко- стенных усеченных конусов 15. Над осветляющим устройством размещено водосборное устройство, выполненное в ви

Q

5 0

5 О

д

5

де кольцевой перфорированной трубы 16 или в виде перфорированной пере- мь .чки 17. Водосборное устройство соединено с патрубком 8 отвода фильтрата трубопроводом 18, снабженным вентилем 19.

Внутри цилиндрической части фильтрующего элемента установлена решетка жалюзи 20.

Биброфильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия подается через патрубок 7 в корпус 1 фильтра. Вибратор 10 через II1TOK 12 задает колебания фильтрующему элементу 3, при этом осветленная жидкость процеживается через его сетчатое полотно и отводится из секции 5 сбора фильтрата через патрубок 8.

Суспензия, подаваемая через патрубок 7 тангенциально, приобретает интенсивное вращательное движение в кольцевом пространстве между стенками корпуса 1, а затем между конусной перегородкой 13 и фильтрующим элементом 3. Под действием центробежной силы основное количество взвешенных веществ перемещается к стенкам корпуса I и конусной перегородки 13 и по спирали опускается в секцию 6 сбора осадка в виде сгущенной суспензии. За счет этого снижается нагрузка на фильтрующий элемент по взвешенным веществам, что способствует увеличению производительности фильтра. Частицы взвеси, концентрирующиеся у поверхности фшльтруюп.его элемента 3, постоянно смываются с его поверхности потоком вращающейся жидкости и отбрасываются центробежной силой к стенке конусной перегородки. При этом пре314

дотвращается образование слоя осадка на поверхности фильтрующего элемента 3, что уменьшает его гидравлическое сопротивление и позволяет увеличить производительность фильтра.

В секции 6 сбора осадка происходит дальнейшее разделение суспензии в более благоприятных статических условиях: наиболее крупные и тяжелые частицы выпадают в осадок в конусную часть секции сбора осадка, и жидкость, содержащая мелкодисперсные частицы, поднимаясь к водосбросному устройству 16 и 17, дополнительно осветляется при движении в пространствах между радиально расположенными наклонными пластинами 14 или тонкостенными усеченными конусами 15. Осветленная жидкость отводится из водосборного устройства по трубопроводу 18 в патрубок 8 отвода фильтрата. Для возможности регулирования такого принудительного отвода осветленной жидкости из секции 6 сбора осадка служит вентиль 19, установленный на трубопроводе.

Для того, чтобы весь комплекс процессов фильтрования (разделение суспензии в прифильтровой зоне за счет центробежных сил, процеживание жидкости через сетчатое полотно, перемещение взвешенных частиц в секцию сбора осадка и смыв осадка с поверхности фильтрующего элемента) протекал достаточно эффективно, зазор между конической частью фильтрующего элемента и конусной перегородкой выполнен переменным - уменьшается от (0,6-0,7) D у основания конуса до (0,2-0,25)0 у вершины, где D - диаметр патрубка 7 подачи исходной суспензии.

Угол наклона пластин 14 и угол наклона образующих конусов 15 к горизонтали 50-60°. При таком угле наклона обеспечивается эффективное разделение суспензии, поступающей в секцию сбора осадка, на осветленную жидкость и твердые частицы.

5

419

Формула изобретения

0 ния производительности и эффективности разделения за счет непрерывного удаления осадка с фильтрующего элемента, корпус снабжен конусной перегородкой, осветляющим устройством

5 и водосборной перфорированной трубкой, прн этом осветляющее устройство установлено между конусной перегородкой и корпусом, водосборная трура - над осветляющим устройством, а филь0 труюш 1й элемент выполнен цилиндроко- ническим, а его коническая часть размещена внутри конусной перегородки соосно и с зазором к ней.

устройство выполнено в виде тонкостенных усеченных конусов, установленных соосно и с зазором друг к другу и корпусу.

4g 5. Виброфильтр по п. 1, отличающий ся тем, что он снабжен трубопроводом с вентилем, посредством которого водосборная труба соединена с патрубком отвода фильтрата.

50

0

Риг. 2

.5

2

13 18

Фаг.З