визуально, определить превышает ли в конце обработки действительное отклонение формы заданную величину (допуск на отклонение формы). В зависимости от необходимости измерять четные илИ нечетные составляющие отклонений формы может быть использована двухкоптактная или трехконтактная скоба прибора управляющего контроля. Может быть использована и одноконтактная скоба. В последнем случае прибор будет показывать сумму отклонений формы и эксцентриситета.
Для измерения отклонепия формы в поперечном сечении в процессе обработки сигнал со скобы прибора активного контроля об изменении текущего размера измеряемой детали .поступает в индуктивный преобразователь, затем в сумматор, усилитель и фазовый детектор. После фазового детектора сигнал передается по двум каналам. Первый канал имеет место в существующем приборе и предназначен для контроля размеров. Второй канал предлагается ввести для измерения отклонений формы. Он состоит из двух эммитерных повторителей, фильтра низкой частоты с полосой пропускания О-20 Гц, фильтра высокой частоты с полосой пропускания от 0,5 Гц, двухполярного амплитудного детектора и -показывающего прибора.
Электрическая схема устройства представлена на чертеже. Она включает в себя резисторы , повторители Yi-Уе, конденсаторы GI-Сб, измерительный прибор М, выключатель BI.
Для измерения отклонений формы сигнал поступает на вход высокоомного делителя (Ri, RZ) , нагрузкой которого является эммитерный повторитель УЬ Усиленный по мощности сигнал с выхода эммитерного повторителя поступает на вход активного фильтра второго порядка низкой частоты (Кз,К5, Ci, Cg, У2). Этот фильтр необходим для выделения полезного сигнала с частотой от О до 20 Гц, т. е. сигнала, характеризующего только текущий размер, исключая при этом высокочастотные составляющие от вибраций. Выход этого фильтра нагружен на эммитерный повторитель УЗ, согласующий фильтры высокой и низкой частоты. Фильтр высокой частоты (Rs, Ra, Cs, С и У4) представляет собой активный фильтр второго порядка с полосой
пропускания частот от 0,5 Гц и выще и позволяет отфильтровывать из текущего размера его среднее значение и его производную, т. е. изменяющееся среднее значение текущего размера в процессе обработки детали, которое зависит от подачи. Таким образом, на двухполярный амплитудный детектор постунает двухполярный сигнал, несущий информацию только о мгновенном значении отклонений
формы, которое может изменяться в процессе обработки детали. Пиковый детектор (Rg, Rio, Д, Ц,1, Cs, Сб) выделяет максимальное положительное и отрицательное значения сигнала, обеспечивая необходимое время хранения информации. Нагрузкой пикового детектора являются истоковые повторители УЗ и Уб, к низкоомному выходу которых подключен измерительный прибор (микроамперметр М) с добавочными сопротивлениями для измерения пределов измерения. При разработке схемы устройства в качестве активных элементов используются истоковые и эмиттерные повторители, составляющие интегральные микросхемы типа МГ-10.
Применение предлагаемого устройства приводит к снижению брака погрещности формы за счет своевременного корректирования параметров настройки, правки круга и так далее, повыщению производительности за счет
уменьщения времени на операционный коптроль обрабатываемых деталей, а в ряде случаев и за счет сокращения числа регулировок станка, правок круга и т. п.
Формула изобретения
Устройство для активного контроля размеров и выявления неточностей формы обрабатываемых изделий, содержащее датчик коптроля, например индуктивный, связанный с фазовым детектором, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повыщения точности измерений, к выходу фазового детектора подключен полосовой фильтр,
выделяющий информацию об изменяющемся отклонении формы поверхности обрабатываемой детали, соединенный с двухполярным амплитудным детектором, к выходу которого подключен, например, показывающий прибор.
KS
Ят A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПЛАЗМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051476C1 |
Электромагнитный способ обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1089504A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСКОРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2279093C1 |
Устройство для измерения параметров СВЧ-элементов | 1983 |
|
SU1166015A1 |
Устройство для контроля параметров многокомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1774242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МАШИН | 1997 |
|
RU2125248C1 |
Система управления металлорежущим станком | 1978 |
|
SU791503A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ НА ЗАЩИТНОЙ СЕТКЕ КОЛЛЕКТОРА ИОННОГО ТОКА СПЕКТРОМЕТРА ИОННОЙ ПОДВИЖНОСТИ | 2016 |
|
RU2638824C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ АМПЛИТУД И ФАЗ НАПРЯЖЕНИЙ | 1967 |
|
SU191667A1 |
Устройство для контроля низкочастотных помех в сигнале изображения | 1982 |
|
SU1078669A1 |
Авторы
Даты
1976-08-30—Публикация
1974-07-29—Подача