При та-кой ПОдаче рабочего воздуха согласно графику, изображенному на фиг. 2, если рабочее давление Р .меняется в пределах от 0,7 до 1,1 кгc/icм изменение разрежения Н, создаваемого воздушным эжектором 1 в емкости датчика 7, не будет превышать ±2,5% (от средней величины разрежения) на «аждые ±10% изменения величины давления Р.
Для Предлагаемого устройства Б интервале рабочего давления от 0,7 до 1,1 кгс/см достаточно, чтобы диаметр диафрагмы 6 на байоасной линии 5 относился к диаметрам сопла « диффузора эжектора 1 «ак 1 : (0,,1) : 2.
ИзМеняя соотношение между диаметра ми сопла, диафрагмы и диффузора, можно сдвигать оптимальную область малых изменений разрежения как в сторону более высоких, так и |более низких давлений, а также три необходимости уменьшить или увеличить расходы в байпасной линии б или линия сопла эжектора 1. Выбор соотношения диаметров в зависимости от давлений (например, реализация интервала давления от 0,7 до 1,1 кгс/см) произвоДИТ1СЯ экспериментально.
Стабилизация разрежения позволяет уменьшить погрешность газоанализатора. Байпасный поток рабочаго воздуха может быть использован для осушения эжоктируемого газа. В этОМ случае отпадает необходимость в специальных устройствах для сброса или осушения конденсата, что упрош,ает конструкцию гаооанализатора и повышает его надежность.
Формула изобретения
1.Пробоотборное устройство газоанализатора, содержащее воздушный эжектор, регулятор давления, линии рабочего воздуха и
эжектируемого газа, отличающееся тем, что, с целью осуществления возможности стабилизации создаваемого разрежения при колебаниях давления, оно снабжено байпасной линией с сопротивлением, соединяющей линию
рабочего воздуха с линией эжектируемого газа.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью стабилизации создаваемого разрежения при колебаниях давления от 0,7
до 1,1 кгс/см, сопротивление байпасной линии выполнено в виде диафрагмы со следующим отношением диаметра к диаметрам сопла и диффузора: 1 : (0,8-М, 1) : 2.
Источники инфорМации, принятые во внимание при экспертизе:
1. «Ламинар. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 1972.
l. AIBT. св. 348932, кл. G 01N от 25.03.70 (прототип).
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для гашения ракетного двигателя на твердом топливе при испытаниях | 2016 |
|
RU2620460C1 |
| Устройство для искусственной вентиляции легких при бронхоскопии | 1977 |
|
SU738620A1 |
| Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981860A1 |
| АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
| Пламенно-ионизационный газоанализатор | 1979 |
|
SU817580A1 |
| СПОСОБ ОТБОРА ПРОБЫ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2173841C1 |
| ВНУТРИТРУБНЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ СНАРЯД С УПРАВЛЯЕМОЙ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293612C2 |
| Устройство для регулирования соотношения газовых потоков (его варианты) | 1981 |
|
SU1045223A1 |
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КУСТОВЫХ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И ЭЖЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2110673C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2054374C1 |
бОУ,1.:С
О
