Клапан Советский патент 1976 года по МПК F16K15/14 

1

Изобретение относится к обратным и предохранительным клапанам для газовых, газожидкостных сред и сжимаемых жидкостей для использования во всех областях техники.

Известны клапаны с осевым проходом нотека через цилиндрический корпус и эластичиы,м запорным органом в виде ста1;ана с продольными нрорезямн в стенке 1.

Недостатком .ого кланана является уменьшеиие надежностн работы запорного органа при настройке клаиана на различные давления.

Целью изобретения является новышение надежности клапанов.

Для этого в предлагаемом кланапе в степке эластичного стакана по обе стороны от каждой прорези выполнены отверстия, в которых размещены компрессионные поршни, а во входной полости размещен силовой норшень, связанный со штокамн компрессионных поршней.

На фиг. 1 показан предлагаемый клапан, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходиым 3 патрубками, направляющую втулку 4, па которой закреплен эластпчпый запорный орган 5, выполненный в виде стакана с нродольнымп прорезями 6 в стенке. По обе стороны от каждой прорези выполнены нес свозные отверстпя /, в которых установлены втулки 8, имеющие ступенчатый внутренний канал с конической переходной частью и отверстпем в одной из ступеней, посредством которого несквозные отверстия 7 сообщаются с виутренне полостью А выходного патрубка 3. Компрессионные поршни 9, перемещающиеся во внутреннем канале втулки 8, н.меют собственно поршнн с эластнчнымп уплотнениями и иаправляющие головки с осевыми отверстиями, постоянно размещенные в рабочей ступени канала втулки 8. Штокн поршней 9 закреплены в шайбе 10, ограничивающей обратный ход силового дифференциального поршня И под действием возврата 12. Контргайка 13 фиксирует положение подвижного входного патрубка 2. Резьбовые соединения клапана герметизированы уплотнениями.

Клапан работает следующим образом.

Рабочая среда через входной патрубок 2 и отверстие в силовом норшне 11 поступает во внзтреннюю полость Б запорного органа 5. Поршень 11 перемещается до соприкосновения с торцом входного патрубка 2. При этом компресснонные поршни 9 входят в рабочую ступень втулки 8 и запирают в несквозных отверстнях 7 объем рабочей среды с первоначальным давлением, равным давленпю среды во внутренней полости А выходного патрубка 3. Давление в отверстиях 7 пропорционально смещению компрессионных nopninefi 9, пли, что то же самое - ходу силового поршня 11. Возникающие при этом вертикальные силы в отверстиях 7 препятствуют раскрытию прорезей 6.

При возрастании давления среды вьппе давления настройки клапана эластичный запорный орган деформируется, прорези 6 раскрываются и пропускают поток рабочей среды во внутреннюю полость А выходного патрубка 3. Расположение отверстий 7 по обе стороны прорезей 6 повышает надежность запорного органа 5, так как все прорези 6 раскрываются равномерно.

Перенастройка клапана осуществляется перемещением входного натрубка 2, при этом изменяются ход силового поршня 11 и величина давления в несквозных отверстиях 7. Открытие запорного органа 5 произойдет при другом давлении рабочей среды.

При работе клапана в режиме обратного клапана, т. е. при подаче потока через патрубки 3 в стенках запорпого органа 5 под действием давления среды возникают сжимающие напряжения, препятствующие раскрытию прорезей 6, и поток рабочей среды не попадает во внутреннюю полость Б запорного органа 5.

Формула изобретения

Клапан с затвором, выполненным в виде эластичного стакана с прорезями в стенке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в стенке стакана по обе стороны от каждой прорези выполнены отверстия, в которых размещены компрессионные порщни, а во входной полости размещен силовой порщень, связанный со щтоком компрессионных порщней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 337605, М. Кл. F 16К 15/14, 1969 г.

JJS.I