Устройство для испытания электрощеточных материалов Советский патент 1976 года по МПК H01R43/12 

1

Изобретение относится к области электротехники.

Известны устройства для исследования контактных характеристик щеточных материалов, содержащие щетку, подключенную к источнику питания 1. Однако такие устройства позволяют судить лишь о распределении тока под щеткой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания электрощеточных материалов, состоящее из изолированных друг от друга электропроводных элементов, подключенных к источнику питания 2. Однако это устройство дает информацию лишь о переходном падении напряжения и не может быть использовано для ускорения подбора оптимального состава материала, так как оно не может изменять по заданной программе проводимость работающей щетки.

Для ускорения процесса подбора оптимального состава материала щеток при испытаниях на электрических машинах и их моделях в предлагаемом устройстве электропроводные элементы выполнены из основного компонента, входящего в состав щетки, и в электрическую цепь каждого элемента включено через контакт коммутатора сопротивление.

На чертеже схематично показано описываемое устройство.

Электропроводные элементы 1 составной щетки соединены при помощи выводов 2 с сопротивлениями 3, изменяющими проводимость элементов. Контакты 4 коммутирующего устройства (на чертеже не показано) включены в электрические цепи элементов 1.

Изолированные друг от друга электропроводные элементы 1, выполненные из основного (по процентному содержанию) компонента, входящего в состав испытываемой щетки, собирают в щетку известными способами, например склеиванием.

Величину добавочного сопротивления в цепи части элементов устанавливают равной величине сопротивления элемента, выполненного из материала добавки к основному.

Собранные щетки испытывают на коллекторах реальных машин или их моделей. Нри

этом по заданной программе в пределах одной серии испытаний изменяют очередность подключения к источнику питания определенного количества элементов 1. Например, если щетка собрана из 18 элементов, а под токовой нагрузкой работают одновременно 6 элементов, то через определенные промежутки времени коммутирующее устройство подключает к группе работающих под током элементов новые, одновременно отключая такое же

количество работающих элементов.

Таким образом, непроводящие участки, составленные из элементов, не находящихся в данный момент под током, перемещаются по поверхности составной щетки.

В следующей серии количество переключаемых элементов может быть изменено, что обеспечивает имитацию количественного состава компонентов.

При имитации электрощеточного материала с различными компонентами в непь определенного количества элементов, взятых в пропорции с рецептурой электрощеточного материала, вводят сопротивление для создания электропроводности имитируемого компонента.

Критерием оптимального состава является минимальная величина износа щеток.

В качестве коммутатора могут быть использованы реле, шаговые искатели и другие переключающие дистанционные устройства.

Соотношение количества переключаемых элементов с добавочным сопротивлением к количеству элементов без добавочного сопротивления, при котором имеет место минимальный износ, определяет оптимальное (с точки зрения электропроводности) соотношение основного материала и добавки.

Программа изменений очередности подключения элементов составляется исходя из сл чаиности попадания в контактную зону частиц основного материала и добавки.

Преимущество устройства заключается в том, что благодаря элементам, выполненным из основного материала, появляется возможность моделирования наличия в щетках различных компонентов при минимальных затратах , материалов и времени, так как отпадает необходимость в изготовлении большого количества опытных вариантов щеток.

Формула изобретения

Устройство для испытания электрощеточчых материалов, содержащее электрическую щетку, состоящую из изолированных друг от друга электропроводных элементов, подключенных к источнику питания, отличающееся тем, что, с целью ускорения подбора оптимального состава материала, электропроводные элементы выполнены из основного компонента, входящего в состав щетки, а в электрическую цепь каждого элемента включено через контакт коммутатора сопротивление. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:

1.П. С. Лившиц «Щетки электрических машин, ГЭИ, 1961.

2.Авт. св. № 126179, кл. П 01R 43/00, 1959.

L