Состав для электрощеток Советский патент 1979 года по МПК H01R39/22 

1

Изобретение относится к электротехнике и касается электрощеточных материалов для работы, преимущественно, в условиях высокого вакуума.

Известен состав для электрощеток, включающий пэафит, квазибинарный сплав дисульфидов вольфрама или молибдена с ниобием или танталом и анилннофенолформальдегиднзто смолу 1 .

Однако известный материал не обеспечивает необходимую износостойкость в условиях высокото вакуума.

Известен также состав для электрощеток, содержащий медь или серебро, одну из твердых смазок, взятых из группы, содержащей TaSj, TaSe, NbSejjH фенолформальдегидную смолу, к которым могут быть добавлены графит и дисульфид молибдена 12.

Известный состав обеспечивает минимальные электрические потери и контактное сопрот1шление при работе электрощеток в условиях низкого давления или вакуума, но не позволяет обеспечить их высокой износостойкости.

Целью изобретения является повыщение износостойкости электрощеток в условиях высокого вакуума.

Поставленная цель достигается тем, что серебро, графит, тёрмореактивную фенолформальдегвдную смолу, халькогенид металла 5-ой группы Периодической систе п 1 с высокой электропроводностью и хапькогенид металла 6-ой группы Периодической системы с низкой электропроводностью берут при следующих соотношениях компонентов, вес.%:

Графит15-40

Халькогенид металла 5-ой группы япи сплав халъкогешща металла 6-ой с металлом 5-ой группы18-40Халькогенид металла 6-ой группы2-10 Фенолформальдегндная смола5-13 Серебро Остальное Причем халькогениды с высокой электропроводностью имеют электропроводность (0,1-2,0) 10 1/Ом.см, ,а халькогениды с низкой электропроводностью имеют электропроводность 0,15- 0,1510 1/ОмСМ.

В качестве халькогенидов с высокой электропроводностью применяются NbSej, WNb, WNbS:;2, MoNbSj, MoNbSej, a в качестве халькогенидов с низкой электропроводностью - WSj, MoSj.

Ниже приведен пример изготовления электро- j щеток предложенного состава.

Пример. Смесь, состоящую, вес.%: графит 25, серебряный порошок 45, диселешд ниобия 25, дисульфид молибдена 5, просеянные через сетку 025, заливают связующим - фенолформаль-1 о дегвдной смолой (ФФС), т. е. (1C вес. ч смолы на 5 вес.ч. спирта), и перемешивают в лопастном смесителе с злектсюобогревом. После перемешивания с подогревом в течеше 1-1,5 ч при 70-}00°С смесь просеивают через сетку 025 и прессуют 15

Режим прессования; уд. давление прессования 2000 кг/см ; температура прессования 200-210°С: выдержка 2 мин.

Полученные заготовки подвергают механической обработке. Готовые щетки имеют размер 1,6 2 k 8 мм. По аналогичной технологии получают щетки с иным процентным соотношением компонентов.

Результаты испытаний щеток в нормальных условиях и вакууме мм рт. ст. при температурах -100° и +100° С при скорости вращения 3000 об/мин и плотности тока 10 А/см, а также их электрофизические и фи икотермические характеристики приведены п таблице.

Из данных, пфиведенных в таблице, следует, чгго износостойкостн щеток предложенного соста ва в 2-12 раз выше износостойкости щеток известного. Нзибольщей износостойкостью обладают композиции с соотнощением электропроводной смазкн к смазке с высоким злектросопротивленнем от 4:1 до 10:1, значения удельного электрического сопротивления щеток колеблютс в узких пределах и при введении в материал смааки с высоким удельным сопротивлением со противление щеток несколько возрастает. Величина твердодти всех композицией изменяется в пределахот 21 до 36. Повыщение износостойкости щеток позволяет увеличить ресурс работы электрических машин специального применения и за счет этого уменьшить количество выпускаемых изделий. Формула изобретения 1. Состав для электрошеток, включающий серебро, графит, термореактивиую фенолформальдегидную смолу, халькогенид с высокой злектропроводностью - халькогенид металла 5-ой группы Периодической системы и халькогенид с низкой электропроводностью -- халькогенид металла 6-ой группы Периодической системы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости электрощеток в условиях высокого вакуума, он содержит компоненты в следуюишх соогаошениях, вес.%: Графит15-40 Халькогенид металла 5-ой группы или сплав халькогенида металла 6-ой группы с металлом 5-ой группы18-40 Халькогенид метгшла 6-ой группы2-10 Фенолформальдегидная смола5-13 СереброОстальное 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что он содержит халькогениды с высокой элек56846586

тропроводностью, равной (0,1-2,0)-10 1/Ом-см1. Авторское свидетельство СССР № 571158,

и халькогениды с низкой электропроводностью,кл. Н 01 R 39/20,заявл. 01.11.73, , равной 0,15-0, 1/Ом-см.

Источники информации, принятые во внима-2. Патент США №3437592, кл. 252-12, опублик.

ние при экспертизе08.04.69.