Композиция для получения пенополиуретана Советский патент 1976 года по МПК C08J9/04 C08L75/04 C08K3/32 

Целью предлагаемого изобретения является повышение огнестойкости и улучшение физико-механических свойств пенополиуретана. Эта цель достигается тем, что компози ция, включающая простой гидроксилсодержа ший полиэфир, продукт оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихло ангидрида метилфосфоновой кислоты, полиизоцианат, триэтанопамин, триэтиламин, эмульгатор, фреон и воду, дополни-тельно содержит фосфорсодержащее соединение, вы бранное из группы, состоящей из кислого фосфорнокислого никеля, кислого фосфорнокислого кобальта и фосфораммонийного кобальта, при следующем соотношении компонентов, вес,ч.: Простой гидроксилсодержащий полиэфир Продукт оксипроцилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты 35,0-5О,О Полиизоцианат177,0-204,0 177,0-204,0 Триэтаноламин 10,0-20,0 Триэтиламин 1,О-4,0 Эмульгатор 1,0-2,0 35,0-45,0 0,5-1,0 Фосфорсодержащее соединение0,5-4,0, Только сочетание в композиции фосфорсодержащего соединения, выбранного из гр пы, состоящей из кислого фосфорнокислого никеля, кислого фосфорнокислого кобальта и фосфораммонийного кобальта, и продукта оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метилфос фоновой кислоты (фосполиол-2) приводит к значительному повышению огнестойкости и улучшению физико-механических свойств, получаемых пенополиуретанов. При замене в композиции фосфорсодержащего соединения другой огнестойкой добавкой, например гидрофосфатом аммония, огнестойкость повышается незначительно (см, таблицу срав нительных свойств), Используемые в композиции по изобретению фосфорсодержащие соединения хорош совмещаются с другими компонентами ком позиции, не окрашивают ее, не улетучиваются при нагревании, не вымываются агрессивными средами и водой. Пример. В полиэтиленовую емккость помещают 64 вес.ч, лапрола 503 М (хлореодержащей простой полиэфир),40вес фосполиола-2, 1О вес,ч, триэтаноламина, 1 вес,ч, триэтиламина, 1 вес,ч. ВНИИЖ (эмульгатор прозрачная жидкость, получен ная из рафинированных масел или гидрожира и полиглидерина), 35 вес,ч, фреона, 0,5 вес,ч, воды. Смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеющей 14ОО об/мин, а затем прибавляют 0,5 вес,ч. NiHPO - 2 и перемешивают всю смесь еще 3 мин, К полученной смеси прибавляют 177 вес,ч, полиизоцианата и перемешивание продолжается 20-25 сек. После перемешивания всю композицию выливают в форму; через 1,5-2 MhH пена достигает максимального значения объема, а через 5-6 мин пена отверждается; композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения. Пример 2. В полиэтиленовую емкость помешают 64 вес.ч, лапрола 503 М 45 вес.ч, фосполиола-2, 15 вес.ч, триэтаноламина, 1,5 вес.ч, триэтиламина, 1,5 вес.ч, ВНИИЖ, 40 вес,ч. фреона, 1 вес.ч, воды, полученную смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеющей 1400 об/мин, а затем прибавляют 1,5 вес,ч. NiHPO,- 2 и перемешивание всей смеси продолжают в течение 3 мин, К полученной смеси прибавляют 189 вес.ч. полиизоцианата, и перемешивание продолжают 20-25 сек, после перемешивания всю композицию выливают в форму; через 1,52 мин пена достигает максимального значения объема, а через 5-6 мин пена отверждается, композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения. Пример 3. В полиэтиленовую емкость помешают 64 вес,ч, лапрола 503 М 50 вес.ч, фосполиола-2,20 вес.ч. триэтаноламина. 2 ьес.ч. триэтиламина, 2 вес.ч. ВНИИЖ, 45 вес,ч. фреона, 1 вес,ч. воды. Полученную смесь тщательно перемешивают в -течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеющей 1400 об/мин, а затем прибавляют 3 вес,ч, NiHPO - 2Н2.О , и перемешивание всей смеси продолжается в течение 3 мин. К полученной смеси прибавляют 204 вес,ч, полиизоцианата и перемешивают всю емкость еще 20-25 сек, после чего всю композицию выливают в форму, Через 1,5-2 мин пена достигает максимального значения объема. Через 5-6 мин пена от- верждается, композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения. Пример 4. В полиэтиленовую емкость помещают 64 вес,ч, лапрола 503М, 50 вес,ч. фосполиола-2, 20 вес.ч. триэтаноламина, 2 вес.ч, триэтиламина, 2 вес,ч. ВНИИЖ, 45 вес.ч. фреона и 1,0 вес.ч. воды. Полученную смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 мин с ломошью механической мешалки, имеющей 14 ОО об/мин, затем прибавляют 4,0 вес.ч, N-iHPO - 2 и перемешивание всей смеси продолжают в течение 3 мин. К полученной смеси прибавляют 204 вес.ч. полиизоцианата и перемешивают всю смесь еще 2О-25 сек, после чего вся композиция выливается в форму, Через 1,5-2 мин пена достигает максимального значения объема, а через 5-6 мин отверждается. Композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения.

Пример 5. В полиэтиленовую емкость помешают 64 вес.ч. лапрола 503 М, 4О вес.ч. фосполиола- 2,10 вес.ч. триэтаноламина, 1 вес.ч. ВНИИЖ, 35 вес.ч.фреона, 1 вес.ч. воды. Полученную смесь тщательно перемешивают в течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеющей 1400 об/мин а затем прибавляют 0,5 вес.ч. СоНРО,-1,5Н,0 и перемешивают всю смесь в течение 3 мин,

К полученной смеси прибавляют 177 вес. полиизоцианата, и перемешивание продолжают 2О-25 сек, после перемешивания всю композицию выливают в форму Через 1,52 мин пена достигает максимального значения объема. Через 5-6 мин пена отверждается, композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения.

Примере. В полиэтиленовую емкость помещают 64 вес.ч. лапрола 503 М, 45 вес.ч. фосполиола-2,15 вес.ч. триэтаноламина, 1,5 вес.ч, триэтиламина, 1,5 в.ч. ВНИИЖ, 40 вес.ч. фреона, 1 вес.ч. воды. Полученную смесь тщательно перемещивают в течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеющей 14ОО об/мин, а затем прибавляют 1,5 CoHPOi, 1,5 , и перемешивание всей смеси продолжают в течение 20-25 се после перемешивания всю композицию выливают в форму. Через 1,5-2 мин пепа достигает максимального значения объема. Через 5-6 мин пена отверждается, композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для оконча-тельного отверждения.

Приме р7.В полиэтиленовую емхость помещают 64 вес.ч. лапрола 503 М, 50 вес.ч. фосполиола- 2,20 вес.ч. триэтаноламина, 2 вес.ч. гриэтиламина. 2 вес.ч. ВНИИЖ, 45 вес.ч. фреона, 1 вес.ч. воды. Полученную смесь тщательно перемешивают в -течение 3-5 мин с помощью механической мешалки, имеюшей 1400 об/мин, а затем прибавляют 3 вес.ч. СоНРО/, 1,5Нр и перемешивание всей смеси продолжают в течение 3 мин. К полученной смеси прибавляют 204 вес.ч. полиизоцианата, и перемешивание продолжают 20-25 сек, после

перемешивания вся композиция выливается в форму. Через 1,5-2 мин пена достигает максимального объема. Через 5-6 мин пена отверждается, композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного

отверждения.

Примере. В полиэтиленовую ем кость помещают 64 вес.ч. лапрола 503 М, 50 вес.ч. фосполиола-2, 20 вес.ч. триэганоламина, 2 вес.ч. триэтиламина, 2 вес.ч.

ВНИИЖ, 45 вес.ч. фреона, 1,0 вес.ч. воды. Полученную массу тщательно перемешивают в течение 3-5 мин с помощью механической мешалки, имеющей 1400 об/мин, затем прибавляют 4,0 вес.ч. СоНРОг -1,5 , и

перемешивание всей смеси продолжают в течение 3 мин. К полученной смеси прибавляют 204 вес.ч. полиизоцианата и перемешивают всю смесь еще 20-25 сек, после чего вся композиция выливается в форму. Через 1,5-2 мин пена достигает максимального значения объема, а через 5-6 мин отверждается. Композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отверждения.

Пример 9. В полиэтиленовую емкость помешают 64 вес.ч. лапрола 503 М, 40 вес.ч. фосполиола-2, 10 вес.ч. триэтаноламина, 1 вес.ч. триэтиламина, 1 вес.ч.

ВНИИЖ, 35 вес.ч. фреона, 0,5 вес.ч. воды. Полученную смесь тшательно перемешивают в течение 3-5 мин с помощью мешалки, имеюшей 1400 об/мин, затем прибавляют 0,5 вес.ч. CoNHj,P Од- и перемешивают всю смесь еще 3 мин. К полученной смеси прибавляют 177 вес.ч. полиизоцианата и перемешивают 2О-25 сек, после чего всю композицию выливают в форму. Через 1,5-2 мин пена достигает максимального

значения объема, а через 5-6 мин отверждается. Композицию выдерживают в форме в течение 3 суток для окончательного отвеождения.

П р и М е р Ю. Получение пенополиуретана осуществляют аналогично примеру 9, но берут 64 вес.ч. лапрола 503 М, 45 вес.ч. фосполиола-2,15 вес.ч. триэтаноламина, 1,5 вес.ч. триэтиламина, 1,5 вес.ч. ВНИИЖ, 40 веСоЧ. фреона, 1 вес.ч. воды, 1,5 вес.ч. СоННдРОд- и 189 вес.ч. полиизоцианата.

Пример 11. Получение пенополиуретана осуществляют аналогично примеру 9, но берут 64 вес.ч. лапрола 5ОЗ М, 50 вес.ч. фосполиола- 2,2О вес.ч. триэтаноламина, 2 вес.ч. триэтиламина, 2 вес.ч, ВНИИЖ, 45 вес.ч. фреона 1 вес.ч. воды, 3 вес.ч. ,,0 и 2О4 вес.ч. полиизоцианата.

Пример 12. Получают композиишо и пенопопиуретан на ее сх;нове так же, как в примере 11, но используют 4 вес.ч. CoNHtjPO «HjO.

Ниже приведена таблица со сравнительными свойствами пенопластов, полученных на основе композиции по изобретению, композиции, являющейся прототипом и композиций, содержащих в качестве фосфорсодержащего соединения гидрофосфат аммония.

Все композиции, кроме композиции по

авт.св. № 201640, содержали одинаковые количества всех компонентов (за исключением фосфорсодержащего соединения), вес.ч. Лапрол 503 М64

Фосполиол-25О

П олииз оцианат2 04

Триэтаноламин20

Триэтнламин4

ВНИИЖ2

Фреон45

Вода1 Таким образом, на основе композиции по изобре-тению получают пенополиуретаны с высокой огнестойкостью и улучшенными физико-механическими свойствами. Формула изобретения Композиция для получения пенополиуре тана, включающая простой гидроксилсодер жащий полиэфир, продукт оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты полиизоцианат, триэтаноламин, триэтилами эмульгатор, фреон и воду, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости и улучшения физико-механических свойств конечного продукта, она до полнительно содержит фосфорсодержащее соединение, выбранное из группы, состояиз кислого фосфорнокислого никеля, лого фосфорнокислого кобальта и фосфоронийного кобальта, при следующем соошении компонентов, вес.ч,: Простой гидроксилсодержащий полиэфир64 Продукт оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метил фосфоновой кислоты 35,0- 50,0 Полиизоцианат 177,0-204,0 Триэтаноламин 10,0- 20,0 Триэтиламин 1,0- 4,0 Эмульгатор 1,О- 2,0 35,0- 45,0 0,5- 1,0 Фосфорсодержащее 0,5- 4.0 соединение