1
Изобретение относится к области принудительного транспортирования жидкостей с более низкого потенциального уровня на более высокий, а точнее к струйным насосам, служащим для перемещения подсасываемой ереды за счет передачи ей энергии от рабочей среды, движущейся с большой скоростью, и может использоваться в гидромелиоративиой практике при орошении с одновременным внесением удобрений, а также в .химической промышленности.
Известны струйные насосы, работающие с подачей рабочей среды в непрерывном режиме. 1 Однако это несколько ограничивает дальность полета струи, выбрасываемой из наконечника струйного иасоса.
В то же время известно из практики, что полет струи при придании ей пульсирующего режима при одной и той же мощности энергетической установки примерно в 1,5 раза дальще. В известных струйных насосах это свойство не реализуется.
Известен струйный насос, в котором сопло питания и напорный патрубок соединены между собой посредством эластичной вставки. 2
Недостатком его является невысокая производительность струйного насоса.
Целью изобретения является повышение производительности. Кроме того, дополнительио достигается активное перемешивание
органических или неорганических удобрений или других компонентов, которые необходимо подавать с транспортируемой жидкостью, что предотвращает засорение сопла, повыщает общую производительность системы.
Указаниая цель достигается тем, что в струйном насосе корпус снабжен регулируемыми распорными пружинами с опорными башмаками, прижатыми к эластичной вставке для упругого поджатия ее в поперечном направлении.
Такая конструкция струйного насоса обеспечивает пульсирующий режим подачи рабочей среды в смесительную камеру и вылет ее в зону выше диффузора. При этом обесиечивается активиое перемещивание в смесительной камере дополнительных компонентов, подлежащих транспортированию вместе с рабочей жидкостью (водой или другой средой). Это обеспечивает повышение общей производительности системы.
На чертеже показан предлагаемый струйный насос.
Он содержит соило 1, смесительную камеру 2, горловину 3, диффузор 4. Корпус смесительной камеры 2, имеющий выход в горловину 3, снабжен всасывающим патрубком 5 и напорным патрубком (трубой) 6, подводящей к соплу 1 под напором рабочую среду. Количество иатрубков 5 с целью раздельной подачи различных компонентов в смесительную камеру 2 не ограничивается. Сонло 1 соединено с подводящей трубой 6 при помощи упругой эластичной вставки 7, например, из резины или перлона и у выходной своей части герметично, например, сваркой по окружности закреплено в корпусе 8 эластичной вставки, который нижним своим торцом также герметично закреплен на подводящей трубе 6 и укреплен в дне корпуса смесительной камеры 2. Во внутренней герметичной полости 9, образованной между стенками корпуса 8 и системой (подводящая труба 6 - упругая эластичная вставка 7) расположены шарнирно закрепленные на корпусе 8 рычаги 10 с опорными башмаками И, прижатыми к эластичной вставке 7 с помощью регулируемых распорных пружин 12, также укрепленных на корпусе 8. Регулировка поджима пружин 12 осуществляется регулировочными винтами 13 в корпусе 8.
Работает устройство следующим образом.
Оголовок иитающей магистрали, идущей к всасывающему патрубку 5, размещается в емкости, бассейне или водоеме, из которого требуется вести перекачку жидкости. 11одводящая труба 6 подключается к любой энергетической установке (иасос, централизованная компрессорная станция, наиорный резервуар и т. п.), обесиечивающей необходимый напор струе рабочей среды.
При включении подачи рабочей среды в подводящую трубу 6 рабочая среда проходит через пережатую подпружиненными опорными башмаками 11 эластичпую вставку 7, соединяющую подводящую трубу 6 с соплом 1, и вызывает -поперечные колебания эластичной вставки 7 с изменением сечения в месте пережима. В результате потоку задаются продольные пульсации в направлении оси сонла 1 и пульсирующая струя с большой скоростью вырывается из сопла в смесительную камеру 2 и проходит в горловину 3, а затем через диффузор 4 наружу к объекту иодачи. За счет вакуума, образующегося в смесительной камере 2, в нее всасывается через всасывающий патрубок 5 перекачиваемая среда, смешивается с рабочей средой и увлекается ею в направлении к диффузору 4. Таков начальный период зарядки смесительной камеры 2. Поеле полной зарядки смесительной камеры 2 производительность устройства резко возрастает. Частота пульсаций выбрасываемой среды пропорциональна напору, среднему расходу рабочей среды, параметрам пережима и может устанавливаться в зависимости от технологической потребности в пределах от одного до десятков Гп. Принципиально пульсации могут быть доведены и до значительно больших частот.
Дополнительные компоненты, которые требуется транспортировать вместе с рабочей жидкостью, могут подаваться через один и тот же всасывающий патрубок 5. В случае нежелательности совместного пребывания компонентов в питающей коммуникации до их подачи в объект потребления смеси различные комионенты могут подаваться в камеру 2 через отдельные всасывающие патрубки, идентичные всасывающему патрубку 5.
Введение в струйный насос механизма создания пульсирующего выброса струи рабочей струи из сопла в камеру смешивания повышает эффективность струйного насоса, увеличивая дальность выброса транспортируемой .среды.
Создание пульсирующего режима струи рабочей среды и выброса транспортируемой жидкости повышает производительность всей системы на 10-15% при тех же параметрах энергетической установки, создающей напор рабочей среды, а это, в свою очередь, приводит к соответствующему экономическому эффекту (экономия энергии) в этих же пределах.
Формула изобретения
Струйный насос, содержащий сопло питания и напорный патрубок, соединенные между собой посредством эластичной вставки, размещенной в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности струйного насоса, корпус снабжен регулируемыми распорными пружинами с опорными башмаками, прижатыми к эластичной вставке для упругого поджатия ее в поперечном направлении.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:
1.Усаковский В. М. «Водоподъемники в сельском хозяйстве. М., «Колос, 1969, с. 40;
2.Авт. св. Яо 347466, F 04F 5/46, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОСКОСТРУЙНЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2326272C1 |
САМОВСАСЫВАЮЩАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2272935C1 |
ЭЖЕКТОР ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ПОДАЧИ ПОТОКА В СКВАЖИНАХ И ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ СЫРОЙ НЕФТИ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ | 2018 |
|
RU2772392C1 |
Сопло струйного насоса | 1976 |
|
SU636158A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА | 1991 |
|
RU2015257C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
Способ напорного транспорта жидких сред и устройство для его осуществления В.Н.Бродского и М.Н.Бродского | 1984 |
|
SU1221464A1 |
СПОСОБ ЭЖЕКЦИИ И ТЕПЛООБМЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200879C2 |
НАСОСНО-СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2361118C2 |
Скважинный струйный насос W-ЦЕНТРАЛ | 1990 |
|
SU1779800A1 |
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1974-12-31—Подача