Предложение относится к оборудова нию для пневматического трайспортирования порошкообразных материалов, обладающих абразивными свойствами, преимущественно цемента, и может использовано в струйных насосах. Известно сопло струйного насоса, состоящее из переходящих друг в друга конфузора и диффузора l . Недостатком сопла является то, чт в результате завихрений воздуха в пр емной камере, где расположено сопло, частицы транспортируемого материала (цемента), обладающие абразивнЕяет свойствами, ударяются о внутреннюю поверхность диффузора сопла и разрушшот ее. Целью изобретения является повьяие ние износостойкости диффузора сопла. Эта цель достигается тем, что лиффузор сопла снабжен размещенной внутри него конусной вставкой. На фиг. 1 изображено сопло струйного насоса, продольный разрез г на Фкг. 2 - установка сопла в струйном насосе, продольный разрез; на фиг. 3 вид А фиг.1. Сопло состоит из конфузора 1 и диффузора 2. Внутри диффузора 2 уста новлена конусная вставка 3. Сопло ра мещено в приемной камере 4 струйного насоса, который содержит загрузочный патрубок 5, снабженный обратным клапаном 6, лотком 7 и устройством 8 для регулируемого поддува воздуха. Приемная камера 4 заканчивается кон фузором 9, соединенным со смесительной камерой 10, переходящей в д ффузор 11. Под соплом в насосе установлено аэроднище 12. Работают сопло и насос следующим образом. Подача порошкообразного материала в приемную камеру 4 осуществляется через загрузочный патрубок 5, соединенный с донным разгружателем или нижним вьзходным отверстием силоса склада порошкообразного материала, затем транспортируемый материал поступает по лотку 7 в приемную камеру 4, где подхватывается струей воздуха, выходящей из сопла, и через конфузор 9, смесительную камеру 10 и диффузор 11 транспортируется по.трубопроводу. Свободно закрепленный обратный клапан 6 перекрывает отверстие загрузочного патрубка в случае повышения в транспортном трубопроводе статического напора, создаваемого порошкообразным материалом. 63 Аэроднище 12 исключает возможность эалегания транспортируемого материала под лотком 7 в приемной камере 4 . Установка конусной вставки в ДИффУЗЬр 2 увеличивает плотность струи воэауха, истекакхцей ид сопда что исключает попадание частиц траяспортируе 1юго материала в диффузор н практически ликвидирует Й9НОО сопла. 8 Формула изобретения Сопло струйного насоса, состоящее из переходящих друг в друга конфузора и диффузора, отличающееся тем, что, с целью повьоиения износостойкости диффузора, последний снабжен размещенной внутри него конусной вставкой. Источники инфОЕ 4ги1ии, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 471263, кл. В 65 q 53/40, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU770960A1 |
Сопло струйного насоса | 1982 |
|
SU1024399A2 |
СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254281C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И УДАЛЕНИЯ ГРУНТА ПОД ВОДОЙ | 2013 |
|
RU2524070C1 |
ГИДРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2150380C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА | 1991 |
|
RU2015257C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2150382C1 |
Подъемник для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU781162A1 |
Смесительная установка струйного типа | 2018 |
|
RU2680079C1 |
Смесительная установка струйного типа с кольцевым соплом | 2019 |
|
RU2722993C1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-07-16—Подача