стенках, к которым приложено постоянное высокое напряжение. В осадитепьном конденсаторе под действием сип электрическо го поля происходит пространсгвенное разделение дисперсной фазы аэрозоля на фрак ции, выседающие на различных расстояниях от точки входа в осаднтельный конденсато Собирательный электрод конденсатора содержит выдвижную диэлектрическую пласти и заземленную металлическую обкладку с прорезями, в которых установлены индукци онные датчики совокупных зарядов фракций По окончании оса}кдения частиц индлгкционные датчики поочередно подключаются к ус лителю, при этом регистрируются сигналы, пропорциональные содержанию частиц каждой фракции. После регистрации сигналов запыленная диэлектрическая пластина выдвигается из конденсатора для удаления пы ли и нейтрализации статических зарядов. Однако боковые стенки осадительного конденсатора этого устройства выполня;ютс из твердого диэлектрика, который при подаче на электроды конденсатора вьюокого напряжения поляризуется. Процесс поляризации и перераспределения зарядов на диэлектрике длителен. Он обусловливает появ ление на датчиках помеховых сигналов. В результате либо увеличивается мертвое время устройства, следовательно, :)бщее время измерения, либо снижается чувствительность устройства. Дополнительным источником помеховых сигналов является появление на изоляторах избыточных зарядов вследствие частичного осаждения на них заряженной пыли. Целью изобретения является сокращение времени измерения и увеличение чувствительности. Поставленная цель достигается тем, что конденсатор выполняется с П -об разным сечением, и изоляторы размещаютс в его боковых стенках. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - осадительный конденсатор в разрезе. Устройство включает в себя распылитель 1 пробы порошка, входной патрубок 2, в состав которого входит тонкая трубоч ка для формирования струи аэрозоля и фильтр для очистки воздуха и ламинеризации потока, зарядную камеру 3, осадительный конденсатор 4 с индукционным датчиком, воздуходувку 5, электрометрический усилитель 6 с переключающим устройством узел нейтрализации статических зарядов 7 и высоковольтные источники питания 8, 9. Осадительный конденсатор состоит из высоковольтного электрода 10, заземленной обкладки 11, выдвижной диэлектрической пластины 12, изоляторы 13, индукционный датчик 14. Устройство работает следующим образом. Проба порошка засыпается в распылитель 1. Распылитель переводит порошок в аэрозольное состояние. Тонкая струя аэрозоля в оболочке чистого воздуха, как и в прототипе, КЗ входного патрубка 2 поступает в зарядную камеру 3, где частицы приобретают заряды в соответствия с их размерами. Далее струя заряженного аэрозоля поступает в осадительный конденсатор 4, Б котором под действием электрического поля происходит пространственное разделение частиц по размерам и осажд.ение размерных групп-фракций на пластине 12 на различном расстоянии от точки входа в осадительный конденсатор. В результате над каждой из пластинок ( а их число равно числу фракций) оседают частицы определенных фракций. При подаче высокого напряжения на электроды 10, 11 производится кратковременное контрольно подключение датчиков 14 ко входу электрического усилителя 6, При этом через входное сопротивление усилителя с датчиков 14 стекают заряды, возникающие при установлении электрического поля в конденсаторе. По окончании осаждения частиц усилитель 6 вновь подключается к датчикам и регистрируемый сигнал при подключении каждого датчика оказывается пропори.иональным совокупному заряду частяд соответствзтощей фракции и, следовательно, количеству частиц. При подаче высокого напряжения на обкладках осадИтельного конденсатора происходит поляризация изоляторов, разделяющих электроды, и перераспределение зарядов на них. При П -образной форме сечения конденсатора и размещении изоляторов 13 в боковых стенках связанное с ними поле оказывается экранированным от датчика электродами конденсатора. Поляризации изоляторов и перераспределение зарядов на них не влияет на работу датчиков. В результате резко уменьщается уровень помеховых сигналов. К тому же размещение изоляторов в боковых стенках существенно снижает их запыление. Формула изобретения Устройство для измерения фракционного состава порощков, содержащее распылитель порощка, входной патрубок, зарядную камеру, Осадительный конденсатор с датчиками зарядов фракций, высоковольтные источники для питания зарядной камеры и ссадительного конденсатора с изоляторами, электрометрической усилитель, воздуходувку и узел нейтрализации статических зарядов, о т личающееся тем, что, с целью сокращения времени измерения и повышения
чувствительности, осадительный конденсатор вьтолнен в виде трубы П -образного сечения, а изоляторы размещены в его боковых отсеках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для анализа дисперсного состава порошков | 1979 |
|
SU1262348A1 |
Устройство для анализа дисперсного состава порошков | 1983 |
|
SU1278681A1 |
Устройство для анализа дисперсного состава порошков | 1983 |
|
SU1267224A1 |
Способ измерения дисперсного состава порошков | 1975 |
|
SU615394A1 |
Способ определения концентрации дисперсной фазы аэрозоля и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1800316A1 |
Устройство для генерации монодисперсных аэрозолей | 1980 |
|
SU876182A1 |
Генератор высокодисперсного аэрозоля | 1990 |
|
SU1711982A1 |
Устройство генерации электрических зарядов в атмосферу | 2022 |
|
RU2794966C1 |
Способ измерения объемной концентрации дисперсной фазы аэрозоля | 1978 |
|
SU748192A1 |
Электроиндукционный пылемер | 1980 |
|
SU868478A1 |
/4сриг. 1
12
Риг. 2
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1974-12-30—Подача