Хлопкоуборочная машина Советский патент 1938 года по МПК A01D46/08 

Описание патента на изобретение SU53041A1

Известны хлопкоуборочные машины, в которых в качестве рабочего органа служит щелевой аппарат. Щель такого рабочего органа может быть образована, например, парными вращающимися валиками. Мащины этого типа используются для последнего сбора хлопка. Сбор послеморозного хлопка протекает большей частью при высокой влажности (роса, дожди и даже снег), и работа машин в этих условиях протекает неудовлетворительно, так как транспортирующие устройства не справляются со своей работой и забиваются.

В предложенной мащине для уборки хлопка последнего сбора, по мнению автора, устранена возможность забивания рабочих органов. Для проталкивания кустов хлопка через щель и транспортирования коробочек в приемник в машине применен вал, несущий винтообразно расположенные пальцы и установленный параллельно щели.

На чертеже фиг. 1 изображает частичный вид машины сбоку; фиг. 2- то же вид сверху; фиг. 3-схематический вид рабочего органа машины сбоку; фиг. 4-разрез по S на фиг. 3; фиг. 5 -вид рабочего органа спереди;

фиг. б-вид сверху звездчатого диска, служащего для направления кустов в щелевой аппарат.

Рабочие органы хлопкоуборочной машины состоят из камеры 2, имеющей в верхней и нижней части продольные щели 10 и 5, Вдоль камеры 2 параллельно щели, с целью проталкивания кустов хлопка через щель и транспортирования коробочек в приемник, установлен вал 3, несущий винтообразно расположенные пальцы. Пальцы, входя свободно- в куст, не сжимают его, благодаря чему устраняется забивание камеры, имеющее место в аналогичного типа машинах, снабженных шнеком вместо вала с пальцами. Кроме того, одновременно с транспортированием собранных коробочек пальцы вала будут перемешивать всю массу и этим способствовать выделению посторонних примесей.

Хлопок при уборке последнего сбора всегда бывает засорен оставшимися после первого и второго сбора хлопка пустыми створками коробочек, сухими листьями и ветками. Это сильно усложняет процесс очистки вороха и увеличивает количество материала, транспортируемого с поля.

с целью устранения данного явления в машине применены парные вращающиеся друг другу навстречу рифленые валики 7, расположенные над валом 5, несущим пальцы. Валики, вращаясь, протаскивают между собою кусты хлопка, благодаря чему куст принимает веерообразную форму. Вал 3 поэтому в меньшей мере будет обламывать ветки. Кроме того, валиками / раздавливаются пустые коробочки, которые поступают затем в жолоб, расположенный под валом 3 и выполненный в виде решетки 4. Раздавленные коробочки и другие посторонние примеси проходят через эту решетку наружу из машины.

Снизу щели 5 поставлены валики 7, вращающиеся навстречу друг другу.

В начале щели поставлен звездчатый диск 8, который служит для разбивания комьев земли и для протаскивания кустов хлопка в начале щели, тем самым предупреждая ее забивание.

На своем верхнем конце вал 3 снабжен гребенкой 6, которая служит для выбрасывания коробочек в приемник.

Для одновременного регулирования величины щели и зазоров между верхними и нижними валиками в машине может быть применено специальное приспособление.

Предмет изобретения,

1.Хлопкоуборочная машина с применением щелевого аппарата и парных вращающихся валков, отличающаяся тем, что для проталкивания кустов хлопка через щель и транспортирования коробочек в приемник применен вал 3, несущий винтообразно расположенные пальцы и установленный параллельно щели.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличаювйаяся тем, что под валом 5, несущим пальцы, установлена рещетка 4 для отсеивания посторонних примесей.

3.Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся применением звездчатого диска 8, расположенного в начале щели и служащего для очистки последней.

4.Форма выполнения машины по пп. 1-3, отличающаяся тем, что вал 3 снабжен на своем верхнем конце гребенкой 6, служащей для выбрасывания коробочек в приемник.

5.В машине по пп. 1-4 применение парных вращающихся рифленых валиков 1, расположенных над валом 3, несущим пальцы.

6.В машине по пп. 1-5 применение парных вращающихся рифленых валиков 7, установленных под щелью.

.L :ir-cr Jfк авторскому свидетельству Ю. А. Чекменева

№ 53041

Похожие патенты SU53041A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган хлопкоуборочной машины 1941
  • Чекменев Ю.А.
SU68691A1
Хлопкоуборочная машина 1947
  • Чекменев Ю.А.
SU71486A1
Хлопкоуборочная машина 1947
  • Чекменев Ю.А.
SU80304A1
Машина для сортировки хлопкового вороха 1952
  • Чекменев Ю.А.
SU97552A1
Хлопкоуборочная машина 1930
  • Чекменев Ю.А.
SU25791A1
Рабочий орган хлопкоуборочной машины 1935
  • Горбунов В.И.
  • Крутиков Л.П.
  • Макменев Ю.А.
SU55350A1
Хлопкоуборочная машина 1948
  • Чекменев Ю.А.
SU79578A1
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1948
  • Чекменев В.А.
SU79581A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ 1937
  • Чекменев Ю.А.
SU63307A1
Курако-грузоуборочная машина 1952
  • Чекменев Ю.А.
SU96295A1

Иллюстрации к изобретению SU 53 041 A1

Реферат патента 1938 года Хлопкоуборочная машина

Формула изобретения SU 53 041 A1

SU 53 041 A1

Авторы

Чекменев Ю.А.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-03-09Подача