Хлопкоуборочная машина Советский патент 1949 года по МПК A01D46/08 

Уже известны машины для сбора хлопка-сырца из раскрывшихся коробочек хлопчатника, имеющие рабочие органы в виде враи1ающнхся навстречу один к другому парных рифленых валиков; шпинделей, выполненных в виде вращаюш,ихся стержней, снабженных на конце развилками; врашающихся шнеков, усаженных иглами или пилами, поставленных наклонно или горизонтально вдоль линии движения. Также известно применение в хлопкоуборочных машинах Еращаюш.ихся ш.еток для съема хлопка с рабочих органов и колковых барабанов, окруженных решеткой, для разрыхления и очистки хлопковой массы.

Недостатком этих машин является то, что очистка рабочих органов от наматывающегося хлопка-сырца производится несвоевременно, в результате чего рабочие органы машины постепенно забиваются избыточной массой хлопка и выходят из строя, особенно при работе на влажном хлопке.

Также происходит замазывание рабочих органов соком раздавленных зеленых коробочек, что ухудшает их очистку от намотавшегося хлопка.

Предлагаемая хлопкоуборочная машина дает возможность устранить эти недостатки и отличается от существующих тем, что в полости шнека перпендикулярно его оси установлены парные рифленые валики, вращающиеся навстречу один к другому и служащие для захвата волокна из коробочек хлопка и вместо рифленых валиков на шнеке перпендикулярно его поверхности установлен ряд вращающихся шпинделей, несущих на конце развилку для лучшего захватывания хлопка, и применены фрикционные площадки, расположенные с обеих сторон осей валиков и шпинделей и служащие для придания вращений попеременно в ту или другую сторону валика.м и шпинделям.

На фиг. 1 схематически изображена хлопкоуборочная машина, смонтированная на тракторе У-2, вид сбоку; на фиг. 2 - схема обработки куста хлопчатника; на фиг. 3 и 4 - детали рабочих органов в виде парных рифленых валиков; на фиг. 5 - детали рабочих органов в виде вильчатых шпинделей; на фиг. 6 - схема передачи рабочим органам.

На заднем мосту трактора навешена рама / (фиг. 1) с рабочей к-змерой 2 хлопкоуборочной машины.

№ 80304- 2 В камере 2 (фиг. 2) помещаются расположенные горизонтально вдоль линии движения парные шнеки 3, вращающиеся щеточные барабаны 4 с расположенными но винтовой линии радиальными щетками и вращающиеся колковые барабаны 5 с колками, расположенными также по винтовой линии.

В лопастях 6 (фиг. 3) щнека установлены в радиальном направлении парные рифленые валики 7 крестообразного сечения, вращающиеся один навстречу другому и парные вращающиеся щпиндели 8 (фиг. 5) с развилками на концах в направлении, перпендику.,1ярном радиусам щнека.

Вращение рифленых валиков 7 (фиг. 3) или щпинделей 5 (фиг. 5) осуществляется посредством фрикционного сцепления (фиг. 6). На внутренней неподвил ной оси 9 шнека 3 (фиг. 2) закреплены фрикционные площадки 10 (фиг. 6). На концах валиков 7 (фиг. 3) или шпинделей 8 (фиг. 5) посажены фрикционные конуса 11 (фиг. 6), плотно прижимающиеся к площадкам 10. Последние расположены на валу 9 таким образом, что валики 7 (фиг. 3) или щпиндели 8 (фиг. 5), будучи обращены к кусту хлопчатника, прокатываются своими конусами // (фиг. 6) по площадкам 10 одной стороной; будучи же обращены в противоположную сторону (находясь вне куста), они прокатываются по площадкам 10 другой стороной своих конусов //. Таким образом, получается переменное направление вращения парных валиков 7 (фиг. 3) или шпинделей 8 (фиг. 5) в зависимости от взаиморасположения их по отношению к кусту хлопчатника.

Под колковыми барабанами 5 (фиг. 2) находятся приемные камеры-/2 с сетчатым дном, сообщающиеся через трубу 13 фиг. 1) с всасывающим и нагнетательным вентиляторами 14 и 15, которые соединены трубой 16 с бункером 17.

Трактор вследствие размещения машины на его заднем мосту движется задним ходом, для чего переоборудуются сиденье водителя 18, штурвал управления 19 и механизм подъема 20 мащины.

При движении агрегата по междурядьям хлопчатника шнеки 3 (фиг. 2) охватывают обрабатываемый куст с двух сторон, причем благодаря тому, что шаг винта шнека соответствует поступательной скорости машины, кусты при их обработке не получают продольных изгибов.

Парные валики 7 (фиг. 3) или шпиндели 8 (фиг. 5), обращенные к обрабатываемому кусту, вращаются при помощи фрикционного сцепления 10 и /./ (фиг. 6) навстречу один другому и захватывают хлопоксырец из коробочек.

При повороте их с лопастью шнека в сторону, противополон ную обрабатываемому кусту, валики 7 (фиг. 3) или щпиндели 8 (фиг. 5) начинают вращаться в обратную сторону, благодаря чему легко освобождаются от хлопка-сырца при помощи щеточных барабанов 4 (фиг. 2).

Последние срабатывают снятый со щнеков хлопок-сырец в приемные камеры 12, где он разры.ляется колковыми барабанами 5 и транспортируется ими назад к трубе 13 (фиг. 1). Мелкие примеси при этом просыпаются через сетчатое дно камер.

Посредством вентилятора 14 и 15 хлопок из трубы 13 подается через трубу 16 в бункер 17.

Предмет изобретения

1. Хлопкоуборочная машина с применением рабочих органов в виде расположенных вдоль хода машины парных вращающихся щнеков и параллельно им вращающихся спиралеобразных щеток, отличающаяся тем, что в полости шнека перпендикулярно его оси установлены аарные рифленые валики, вращающиеся навстречу один другому и служащие для захвата волокна из коробочек хлопка.

2.Видоизменение машины по п. 1, отличающееся тем, что вместо рифленых валиков на щнеке перпендикулярно его поверхности установлен ряд вращающихся щпинделей, несущих на конце развилку для лучщего захватывания хлопка.

3.В мащине по пп. 1 и 2 применение фрикционных площадок, .расположенных с обеих сторон осей валиков и щпинделей и служащих для придания вращения попеременно в ту или другую сторону валикам и щпинделям.

/7

Фц2 1

10 Риг.

Л-А

Ф/jy t