трения между ними и скал к ой-плунжер ом. При использовании параллельного дросселя обеспечивается заданное суммарное проходное сечение при любой, возможной в пре™ делах допусков на размеры, форме уплот нительной щели. Применение поглотителя со снятым трением и, соотве ственно, со стабилизированными характеристиками позволяет использовать его в качестве работомера.
На чертеже изображен предлагаемый гидравлический работомер, продольный раэрез.
Гидравлический работомер содержит корпус 1, направляющие втулки 2 и 3, имеющие сферические поверхности, скалкуплунжер 4, промежуточную втулку 5, самоустанавливающуюся уш1 отнительную втулку 6, контактирующую сферической частью со сферическим вкладьшгем 7, герметизирующее кольцо 8, эластичную прокладку 9, пружину 10, дроссельную втулку 11, сферический вкладьш 12, тарельчатую пружину 13, камеру сжатия 14, регулируемый дроссель 15, сливной канал 16, крышку 17.
Работомер работает следующим образом
При нанесении ударов по торцу скалки 4 происходит од11овременное истечение рабочей жидкости из камеры 14 через зазор между дроссельной втулкой 11 и скалкой 4 в задроссельное пространство над верхним торцо
втулки 11 в сливной канал 16 и регулируемый дроссель 15По характеру изменения давления рабочей жидкости в камере сжатия 14 и скорости перемещения скатки 4 определяется энергия удара машины ударного действия.
Экономический эффект работомера обусловлен существенным сокращением времени определения энергии параметров машин ударного действия во всех видах испытаний,
Формула изобретения
Гидравлический работомер, содержащий корпус, скалку-плунжер, камеру сжатия, образованную передним торцом скалки и корпусом, и дроссель, отличающийся тем, что, с целью снижения трения между скалкой и корпусом и повыщения точности измерения силы удара, он снабжен дополнительным дросселем, выполненным в виде втулки, установленной с заданным зазором на скалке, и работающим параллельно с основным
Источники инфорлмции, принятые во внимание при экспертизе;
.1.. В. Ф. Горбунов и др. Ручные пневматические молотки Мащиностроение, М. 1967, стр. 41-44, 49-51.
2. Инструкция по экплуагации электрических отбойных молотков типа 750 и 8ОО
I
фирмы Koing-Q Itecinc TRaTnTners Lid,London, 1967 г.
17
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания машин ударного действия | 1976 |
|
SU619636A1 |
Гидравлическая бурильная машина ударного действия | 1982 |
|
SU1051260A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2456424C1 |
Гидравлический ударный механизм | 1979 |
|
SU825897A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2361996C1 |
Ударный механизм для бурильныхМАшиН | 1979 |
|
SU840330A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
Гидромолот | 1985 |
|
SU1286679A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1984 |
|
SU1180497A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1972-08-21—Подача