1
Изобретение относится к области измерений количеств жидкости или ожиженного газа и может быть использовано для аттестации и проверки трубопоршневых установок в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известные способы проверки трубопоршневых установок определякхг вместимость их калиброванных объемов, например, объемным методом с помощью образцовых мерНИКОВ 1 . В качестве поверочной жидкости используется вода.
Известен также объемный метод проверьки с помощью образцового счетчика импульсов, основанный на сравнении вместимостей калиброванного участка испытуемой установки и образцового средства измерения количества жидкости 2. Однако отмечается необходимость предварительной проверки счетчика импульсов и проверяемого устрой-с ства на маловязкой жидкости, что вызывает необходимость предварительной очистки проверяемого устройства от рабочей жидкости и промывки проверяемого устройства от ос-татков рабочего продукта. Кроме того, не-
обходима корректировка результатов проверки для учета температуры, давления и вязкости маловязкой поверочной 1ашкостп.
Цель изобретения - обеспечение возможности проверки непосредственно в 5 словкях эксплуатации на рабочей жидкости установки. Это достигается тем, что поток рабочей жидкости пропускают последовательно через калиброванные участки образцовой и проверяемой установок и через преобразователь расхода, измеряют соотношение числа импульсов преобразователя расхода за периоды прохождения жидкости через калиброванные участки образцовой и проверяемой установок и по этому соотношению определяют объем проверяемой установки.
Проверку проводят следующим образом. После подачи и стабилизации потока рабочей жидкости одновременно запускают разделители обеих трубопоршневых установок. Электронные счетчики импульсов трубопоршневых установок фиксируют импульсы, выдаваемые преобразователем расхода в течение периодов времени прохождения разделителей по калиброванным участкам обеих
трубопоршневых установок. По экспериментальным данным определяют величину объема калиброванного участка проверяемой трубопоршневой установки по формуле
%
где N ( - показания счетчика импульсов, соответствующие объему калиброванного участка проверяемой трубопоршневой установки;
N с, - показания счетчика импульсов, сооветствующие объему калиброванного участка образцовой трубопорщневой установки;
V - объем калиброванного участка образцовой трубопорщневой установки.
Формула изобретения
Способ проверки трубопоршневых установок, основанный на сравнении вместимос- тей калиброванного участка испытуемой установ1ш и образцового средства измерения количества жидкости, отличающ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности проверки установки непосредственно в условиях эксплуатации на рабочей жидкости, поток рабочей жидкости пропускают последовательно через калиброван ные участки образцовой и проверяемой установок и через преобразователь расхода, измеряют соотнощение числа импульсов преобразователя расхода за периоды прохождения жидкости через калиброванные участки образцовой и проверяемой установок и по этому соотношению определяют объем проверяемой установки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Тарировка механических пруверов для счетчиков вытеснительного типа. ГОСТ 13878-68.
2.Американский национальный стандарт для механических пруверов счетчиков вытеснительного типа, стандарт АНИ 2531, 1963 г., АНИ, отдел науки и технологии. 1801 к ул. Ващингтон Д,С. 20006 (прототип) .
