Пневматический сигнализатор уровня криогенной жидкости Советский патент 1976 года по МПК G01F23/14 

штыри (или ребра) 2 от капилляра 1, в результате чего скачками меняются температура и вязкость протекающего по капилляру 1 газа, что фиксируется измерительной схемой. Через клапан 23 происходит заполнение пневмосистемы рабочим газом. Если предполагается автономная работа пневмосистемы, то питание устройства осуществляется компрессором 9.

Прошедший через аппаратуру подготовки (редуктор 10, влагоотделитель И и фильтр 12) рабочий газ поступает в измерительную систему, составленную из капилляра 1 и пневморезисторов 14, 15, 16, и в систему обогрева, содержащую теплообменник 13, резисторы 20 и 21 и обогревающую трубку 3. Для обеспечения контроля за работой измерительной системы обогрева установлены манометры 24 и 26. Настройка измерительной схемы осуществляется пневморезисторами 15 и 16, имеющими переменное сопротивление. Степень подогрева капилляра 1 -протекающим по обогревающей трубке 3 газом осуществляется как регулированием темтюратуры газа, нагреваемого в теплообменнике, так и регулированием расхода и температуры газа в капилляре 1, что достигается при помощи резисторов 17 и 18.

Изменение гидравлического сопротивления капилляра 1 вызывает изменение давления в измерительной диагонали пневматического моста, что приводит к срабатыванию пневматического реле 19. Выходное давление датчика фиксируется манометром 25.

Работает датчик следующим образом, Если нижний конец несущей штанги 4 погружен в жидкость, то газ, проходящий по капилляру 1, отдает тепло через штыри (или ребра) 2, в результате чего его температура и вязкость понижаются, что уменьшает гидравлическое сопротивление капилляра 1. В это время в измерительной диагонали моста устанавливается некоторое давление, которое в зависимости от потребности регулируемого объекта открывает или запирает пневматическое роле 19.

Поскольку при охлаждении газа, проходящего тю капилляру 1, возможны конденсация и вымораживание некоторых высококипящи.х компонентов потока, могут произойти закупорка капилляра 1 и нарушение работы датчика. Для того, чтобы пе происходило этого

явления, капилляр 1 подогревается газом, протекающим по обогревающей трубке 3, а также производится увеличение температуры газа путем регулирования проводимости резисторов 17 и 18.

Формула изобретения

Пневматический сигнализатор уровня криогенной жидкости, содержащий чувствительный элемент, выполненный в виде капилляра, включенный в мостовую схему из пневматических сопротивлений, и пневматическое реле, управляюпдие камеры которого включены в диагональ моста, о т л и чающийся тем,

что, с целью повышения надежности, в него введена обогревающая труб1са, охватывающая калилляр и выполненная из теплоизолирующего материала, соединенная с источником подогретого газа, при этом капилляр

снабжен теплопроводящими щтырями, выходящими на поверхность обогревающей трубки со стороны поверхности жидкости,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авт. ев, СССР Хд 181325, М, Кл, GOllr 23/14, 1966.

2.В. Н. Дмитриев, КЗ. Д. Власов, «Пнёвматический датчик уровня криогенных жидкоетей. Труды 1-го .международного совещания по применению струйной техники, ЧССР, Братислава, ноябрь, 1973.

1з

23 Л7/,V