Гидравлический классификатор Советский патент 1938 года по МПК B03B5/62 

i i:-i,.i2ei: 3H.j

ки d помещен кольцевой трубопровод k с отверстиями для воды, направленными вверх для создания восходящего потока воды в наружном кольцевом зазоре.

Внутри воронки d помещены такие же кольцевые трубопроводы /, т для создания восходящих потоков в кольцевом зазоре между внутренней конической стенкой воронки d и вставным двойным конусом g f, с целью воспрепятствовать осаждению крупного материала в пределах распределительной воронки и удобства регулировки.

Загрззка материала в классификатор производится в виде пульпы снизу через трубу л и распределительную воронку d, выгрузка - через нижнее отверстие.

Разгрузка класса может производиться периодически мускульной силой или особым механизмом-автоматом.

При необходимости выделения классов числом более двух система должна состоять из нескольких описанных аппаратов, причем каждый последующий классификатор должен быть по размерам больше, чем предыдущий, так как в каждый классификатор, «роме поступающей с пульпой воды, вводится дополнительное количество воды через вышеупомянутые кольцевые трубопроводы k, I, т, куда вода подводится по трубам р vi г.

Для наблюдения в цилиндрической части сосуда а, приблизительно на уровне распределительной воронки, находятся четыре окошка, расположенные друг против друга. При не механизированной выгрузке класса в трубке е, где собирается готовый материал, необходимо вделать два окошка для определения моментов открытия и закрытия выгрузочного отверстия.

Классифицируемый материал поступает в аппарат через распределительную воронку, и одновременно снизу, через кольцевой зазор, образуемый краем воронки и цилиндрической частью классификатора, подается восходящая струя воды, регулирующая крупность выделяемого класса.

Выделенный класс поступает через зазор на дно классификатора, в удлиненной части которого происходит накопление и сгущение класса.

При подаче обрабатываемого материала в классификатор снизу путь, который проделывает выделяемый класс, весьма короткий, в то время как остальной материал должен подняться на большую высоту, вследствие чего исключается возможность уноса частичек, по крупности принадлежащих к выделяемому классу или близко стоящему к нему. Таким образом, исключается возможность перехода крупных частичек, хотя бы в незначительном количестве, в более тонкий класс, что весьма важно при изготовлении минутников.

Благодаря направляющей вставке, представляющей собой двойной конус g f, расположенный над и в центре распределительной воронки d, образуется зазор в виде кольца, через которое попадает материал в классификатор, чем и достигается спокойная равномерная подача материала.

Направляющий двойной конус, находящийся над распределительной воронкой, выполняет следующие функ ции: рассекает струю пульпы, служит для направления поступающей в аппарат пульпы к стенкам классификатора, уменьшает изменение скорости в пределах распределительной воронки, а также уменьшает отрицательное влияние центральной зоны.

Цилиндрическая часть классификатора представляет собой рабочий объем, где происходит выделение класса из поступающей в аппарат пульпы.

В верхней своей части цилиндрическая форма классификатора переходит в усеченный конус и служит для повышения скорости пульпы, из которой уже выделен класс.

В заключение нужно сказать, что в описанном классификаторе учтены положительные стороны гидро-классификаторов как со свободным, так и со стесненным падением.

Предмет изобретения.

1. Гидравлический классификатор с подводом обрабатываемого материала по трубе снизу, отличающийся тем, что он выполнен в виде цилиндрического сосуда а, конически суживающегося кверху и снабженного внутри распределительной воронкой с, образующей кольцевые зазоры - один между ее внутренней конической поверхностью и вставным двойным конусом g f VI другой - между

ее наружной цилиндрической поверхностью и стенкой сосуда а, с подводом обрабатываемого материала по трубе в распределительную воронку. 2. В устройстве по п. 1 применение кольцевых трубопроводов k, I, т с отверстиями, обращенными кверху для создания восходящих потоков воды в кольцевых зазорах.