Способ ведения плавки чугуна Советский патент 1938 года по МПК F27B1/06 C21B11/02 

Известен способ ведения плавки чугуна в ввгранке, снабженной горном кольцеобразного сечения, расположенным непосредственно под шахтой, причем расплавленный чугун продувается воздухом. Известны также и вагранки с рекуперативной системой подвода воздуха.

Предлагаемый настоящим изобретением способ отличается от известных способов тем, что процесс плавки ведется с периодической подачей воздуха для продувки по мере накопления чугуна в горне. Перерывы подачи воздуха, по мнению авторов, соответствуют процессам самораскисления чугуна.

На чертеже фиг. 1 и 2 дают два взаимно перпендикулярных вертикальных разреза вагранки; фиг, 3-разрез по линии EFGHIK фиг. 1, а фиг. 4-разрез по линии LMNORS фиг. 2.

Вагранка состоит из цилиндрической шахты 7 и расширяющегося кольцеобразного горна 2, являющегося непосредственным продолжением шахты. Столб шихтовых материалов удерживается футерованным цилиндром 3, укрепленным на выдвижном поду 4 горна. Служащие для подогрева вдуваемого в фурмы 5 воздуха теплом отходящих газов рекуперативные камеры 6 сообщаются с верхним воздушным коллектором 7, поперечное сечение которого уменьшается по мере удаления от отверстия для впуска воздуха, с целью получения равномерного давления воздуха в разных точках коллектора. Камеры б обращены в вагранку, расположены по окружности шахты 7 и соприкасаются с завалкой. Пространство между рекуперативными камерами выложено огнеупорным кирпичом. Нижние концы рекуперативных камер через посредство подводящих рукавов 8 сообщаются с нижним воздушно-кольцевым коллектором 9, частично заключенным внутрь кожуха вагранки и сообщающимся с фурмами 5.

Чугун стекает в горн через кольцевое пространство 10, образованное внешними стенками футерованного цилиндра и внутренними стенками вагранки. Внутреннее пространство футерованного цилиндра 3 представляет собою воздушную коробку 77, сообщаюшуюся с воздухопроводной трубой 12 для подведения сжатого воздуха. В верхней части воздушная коробка снабжена соплами 75, расположенными тангенциально к окружности вагранки (фиг. 4).

Плавка чугуна происходит в шахте, причем горячее дутье повышает температуру чугуна в горне. Горячее дутье осуществляется тем, что подаваемый вентилятором воздух, поступаюший в коллектор 7, проходит через нагретые камеры 6 и лишь после этого по рукавам 8 и коллектору 9 подается в фурмы 5.

Во время накопления чугуна в горне до определенного уровня, наблюдаемого через смотровое окно и определяемого высотой расположения шлаковой летки, шибер трубы 12 закрыт и дутье не производится. По достижении металлической ванной требуемого уровня дается дутье через воздухопроводную трубу 12 и сопла /5, наклоненные у поверхности чугуна под углом 15-20°, что содействует быстрому и равномерному течению процесса с одновременным перемешиванием металла. Вдуваемый воздух, воздействуя на зеркало металла при температуре около 1400°, вызывает

известные реакции малого бессемерования, которые здесь протекают в наивыгоднейших условиях горячего чугуна. Время, потребное для продувки, зависит от достигнутого в шахте перегрева чугуна, его химического состава и состава, который нужно получить после продувки, и колеблется в пределах от 5 -10 минут, после чего дутье прекращают.

Газы, образующиеся в процессе продувки чугуна в горне, удаляются частично через шахту вагранки, большей же частью через промежуточный боров М в трубу /5.

Предмет изобретения.

Способ ведения плавки чугуна с продувкой его воздухом в вагранке с горном кольцеобразного сечения, расположенным непосредственно под шахтой, отличающийся тем, что воздух для продувки подают периодически, по мере накопления чугуна в горне через сопла, устья которых расположены тангенциально к окружности вагранки и наклонно к зеркалу металла.

авторскому свидетельству В. 0. Сиванова и В. Ф. Зубарева Л 53299

f