Высоковаккумный клапан Советский патент 1976 года по МПК F16K25/00 

Описание патента на изобретение SU534609A1

(54) ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН

Похожие патенты SU534609A1

название год авторы номер документа
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами 1984
  • Чуларис Александр Александрович
  • Балакин Владимир Иванович
  • Кольцова Ольга Федоровна
SU1260124A1
Высоковакуумное запорное устройство 1980
  • Аракелян Семен Левонович
  • Дохикян Карл Александрович
SU903643A1
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами 1989
  • Игнатов Борис Иванович
  • Непокойчицкий Анатолий Григорьевич
  • Цыганков Николай Иванович
SU1742269A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ 1990
  • Джон А.Ридемскэ[Us]
  • Мэртон Ц.Флемингс[Us]
RU2023533C1
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СО ВСТРОЕННЫМ ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ 2004
  • Моретти Эрмино
  • Лаллемен Франк
  • Раймон Альбер
RU2336453C2
Способ соединения материалов 1979
  • Андреева Лидия Ивановна
  • Гусев Иван Дмитриевич
  • Камарицкий Борис Александрович
  • Курашов Александр Юрьевич
  • Кусков Александр Леонидович
  • Македонцев Михаил Александрович
  • Михайлов Валентин Михайлович
  • Южин Анатолий Иванович
SU833384A1
Клапан перепускной управляемый 2020
  • Оснос Владимир Борисович
  • Ямалтдинов Ринат Римович
  • Асылгараева Алия Шарифзяновна
RU2730156C1
КЛАПАН МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ 2009
  • Сафаров Рауф Рахимович
  • Сафаров Ян Рауфович
RU2388954C1
КРАН ДЛЯ ЭКОНОМНОГО РАСХОДОВАНИЯ ВОДЫ /ВАРИАНТЫ/ 2014
  • Староверов Николай Евгеньевич
RU2575210C2
ЗАПОРНО-ПУСКОВАЯ ГОЛОВКА ПОРОШКОВОГО ОГНЕТУШИТЕЛЯ 2019
  • Зуев Борис Константинович
RU2739776C2

Иллюстрации к изобретению SU 534 609 A1

Реферат патента 1976 года Высоковаккумный клапан

Формула изобретения SU 534 609 A1

1

Изобретение относится к вакуумным клапанам с жидкометаллическим уплотнением, которые могут быть использованы в электровакуумной промышленности.

Известен клалан, который применяется

на трубопроводах и состоит из корпуса, сед-р ла и запорного органа. Б этом клапане уплотнение осуществляется диском из резины, армированной для жесткости сердечником. Q

Однако такой клапан не обеспечивает вакуумно плотного перекрытия и не управляется снаружи. .

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей клапана, т. е. устране. ние указанных недостатков, обеспечение возможности перемещения через отверстие кла-пана деталей из одной части вакуумной системы в Другую ее часть.20

Для этого в предлагаемом клапане уплотнение осуществляется расплавленным металлом, например оловом, на внутренней поверхности запорного органа и наружной поверхр 25

ности седла выполнена резьба, покрытая легкоплавким металлом.

На чертеже представлен один из вариантов предлагаемого Клапана из ковара с пе реходом на стекло Для использования в стеклянных вакуумных установках.

Клапан состоит из запорного органа 1, седла 2, корпуса 3 и устройства 4 для управления клапаном снаружи, вьшолненного в виде стеклянной ампулы, внутри которой находится магнитный материал. Запорный орган 1 в виде колпака имеет внутри резьбу. Седло 2 изготовлено из коваровой трубы с наружной резьбой. Резьба на запорном органе 1 и на седле 2 залужена чистым оловом. В разогретом до 300 С состоянии с помощью внешнего магнита запоуь ный орган придвигается и навинчивается на седло. После охлаждения детали 1 и 2 оказываются спаянными вакуумно плотно. При навинчивании запорного органа поверх, ности притираются, залуживаются и капля припоя перемещается по резьбе, обеспечивая надежное вакуумное уплотнение. Детали 1 и 2 могут быть изготовлены из любых ма териалов, которые залуживаются выбранным припоем и удовлетворяют требованиям вакуумной гигиены (например, из нержавеющей стали, меди, ковара и др.). Передвижение запорного органа и его вращение может осуществляться посредством внешнего магнита, как в описанном варианте, а также с помощью ввода, передающего движение в вакуум (например, через сильфон). 5 9 Формула изобретения Высоковакуумный клапан, в корпусе которого размещен запорный орган и перекры ваемое им седло, причем уплотнение осущест вляется расплавленным металлом, например оловом, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возмо ностей, на внутренней поверхности запорного органа и наружной поверхности седла выполнена резьба, покрытая легкоплавким металлом.

SU 534 609 A1

Авторы

Князев Сергей Александрович

Зырянов Герман Константинович

Азов Константин Константинович

Даты

1976-11-05Публикация

1974-06-28Подача