Прибор для измерения температуры неметаллических поверхностей, в особенности вращающихся тел Советский патент 1938 года по МПК G01J5/12 G01K13/08 G01K1/16 G01K7/04 

Для измерения температуры неметаллических поверхностей, в особенности вращающихся тел, известно применение приборов, выполненных в виде ленточной термопары. Равным образом, известны поверхностные пирометры, состоящие из нескольких последовательно соединенных термопар.

Целью изобретения является создание прибора для измерения температуры неметаллических поверхностей, в особенности вращающихся тел, с применением нескольких последовательно соединенных термопар, в котором спаи термопар были бы защищены от повреждений. Для этого, согласно изобретению, спаи термопар прикрепляются к пружинящим лентам из теплопроводного материала, прикладываемым при измерениях к исследуемой неметаллической поверхности. В частности, такой прибор предполагается использовать дляопределения температурь резиновой смеси на работающих вальцах.

Качество резины в значительной степени зависит от температуры смеси во время образования ее на вальцах; в частности, чрезмерное повыщение

температуры может вызвать прежде;- временную вулканизацию. Имеется больщое количество разнообразных конструкций поверхностных термопар, предназначенных для измерения температуры поверхности валка. Однако, в большинстве случаев при образовании резиновой смеси имеется значительная, в несколько десятков градусов, разность температур валка и самой смеси. При этом температура валка изменяется во время одного цикла смещения незначительно, температура же смеси изменяется за время этого цикла весьма резко. Таким образом, измерения температуры валка не дают определенных сведений о температурном режиме смещения- Наилучшим решением задачи температурного контроля смешения было бы определение истинной температуры смеси, но температура смеси изменяется, во-первых, от точки к точке по толще ее, ограниченной поверхностью валка и окружающим воздухом, и, во-вторых, на пути данного участка смеси от выхода из зазора до нового попадания в запас над зазором. Поэтому задача может быть сведена к измерению температуры участка смеси, занимающего в момент измерения определенное положение на валке. Таким участком удобно выбрать элемент поверхности, находящейся в любом месте верхней образующей валка. В связи с затруднительностью измерений температуры без остановки вальцев на некоторой глубине смеси приходится ограничиться измерениями температуры поверхности.

Как видно из чертежа, на фиг. 1 и 2 которого изображен в двух про екциях один из возможных вариантов предлагаемого прибора, три последовательно соединяемые термопары константан-медь припаяны каждая в отдельной полоске 2 из пружинной стали. Эти полоски изогнуты и закреплены своими концами так, что образующиеся петли допускают упругие деформации, что необходимо для сохранения постоянного контакта с неровной поверхностью смеси. Концы полосок и провода /, идущие от термопар, зажаты между текстолитовыми или фибровыми пластинками 3, которые, в свою очередь, зажимаются между двумя латунными щеками 4, стягиваемыми винтами. Одна из щек снабжена продольной или поперечной ручкой, сквозь которую пропущены щесть изолированных проводов в общей резиновой оболочке. Холодные спаи, изолированные один от другого, находятся на расстоянии от батареи; при измерениях, не требующих больщой точности, температуру спаев можно считать равной температуре воздуха; для выполнения более точных определений спаи следует помещать в термос с термометром. Для сохранения, постоянного контакта стальных полосок с поверхностью смеси необходима достаточная прижимающая их сила. Опыт показал, что эта сила .должна быть не менее 450 г. На чертбже показан дополнительный груз 5, который при серийном производстве приборов может быть заменен соответствующим утяжелением верхней щеки. При измерениях нужно батарею класть на валок без дополнительного нажима рукой приблизительно в горизонтальном положении.

При пользовании термопарой в определение температуры смеси вносятся две ощибки: одна из них связана с тем, что измеряется температура поверхности, а не в глубине смеси, другая- с образованием тепла при трении смеси о полоски. Эти ошибки имеют противополо. знаки и для проверки того, в какой степени они взаимно компенсируются, заявителями были проведены опыты, заключавщиеся в параллельных определениях температуры поверхности смеси посредством термобатареи и средней температуры срезанного с вальцев куска смеси. Эти опыты показали, что всегда происходит совсем или почти полная компенсация ошибок, и термобатарея дает определение температуры смеси с точностью до 3°.

Предмет изобретения.

1.Прибор для измерения температуры неметаллических поверхностей, в особенности вращающихся тел, с применением нескольких последовательно соединенных термопар, отличающийся тем, что, с целью предохранения спаев термопар от повреждений, спаи термопар прикреплены к пружинящим лентам из теплопроводного материала, прикладываемым при измерениях к исследуемой поверхности.

2.Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения пружинящих лент от разрыва, лентам придана форма петли.

авторскому свидетельству Ю. Б. Дубинкера и Л. С. Фрумкина 53463

Шип

Фиг 2