00 О) 00 05 О5 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР | 2003 |
|
RU2254559C1 |
ИНФРАКРАСНЫЙ СЕНСОР С ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫМ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2017 |
|
RU2649040C1 |
САМОКАЛИБРУЮЩИЙСЯ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 2019 |
|
RU2727564C1 |
Устройство для определения локальных коэффициентов теплоотдачи между поверхностью раздела фаз и движущейся средой | 1982 |
|
SU1057829A1 |
Устройство для измерения разности температур | 1988 |
|
SU1597594A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР | 2006 |
|
RU2317531C2 |
Устройство для определения теплопроводности текстильных материалов | 1974 |
|
SU506793A1 |
Дефектоскоп | 1983 |
|
SU1176225A1 |
Электронный термометр | 1989 |
|
SU1721450A1 |
Высокотемпературная камера-приставка к рентгеновскому дифрактометру | 1985 |
|
SU1453277A1 |
Изобретение относится к области теплофизического приборостроения. Цель изобретения - повышение точности измерения. Измерительную головку 1 прикладывают к контролируемой поверхности 17. Выходной сигнал термоэлектрической батареи, находящийся в термоэлектрическом чувствительном элементе 3, пропорционален разности температур измеряемой поверхности и измерительной головки. Указанный выт ходной сигнал суммируется с выходным сигнапом, мостовой схемы 4. Сум- марньй выходной сигнал измерительной головки 1 пропорционален температуре контролируемой поверхности и не зависит от изменения температуры самой измерительной головки. Выходной сигнал измерительной головки 1 поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 7 и отображается на цифровом индикаторе 8 в единицах температуры. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. i СЛ
Фиг.1
25
Изобретение относится к теплофизи- ческому приборостроению и может быть использовано для контроля температуры стен зданий и сооружений, поверх- 5 ности термического оборудования,теплотехнических агрегатов, отопительной арматуры, теплоизоляции трубопроводов , корпусов приборов и т.д.
Цель изобретения - повышение точ- 10 ности измерения путем снижения погрешности, обусловленной различием в степени черноты контролируемых поверхностей.
На фиг.1 приведена структурная 1f схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - конструкция термоэлектрического чувствительного злемента, используемого в составе устройства, разрез. .20
Устройство сЬдержит измерителы ную Головку 1, снабженную установочной цилиндрической насадкой 2, выполненной из теплоизоляционного материала, например, фторопласта, тер- мбэлектрический чувствительный элемент 3, корректирующую резистивную мостовую схему 4 с терморезистором 5, включенным в одно из ее плеч, и регистрирующий прибор 6, включающий в 30 себя аналого-цифровой преобразователь 7 и блок цифровых индикаторов 8.
Корректирующая резистивная мостовая схема 4 подключена последовательно с термоэлектрическим чувствитель- 35 ным элементом 3 к входу аналого-цифрового преобразователя 7.
Термоэлектрический чувствительный элемент 3 (фиг.2) выполненный в виде пленочной термоэлектрической батареи 40 9, сформированной на тонкой диэлектрической подложке 10, например слюдяной, которая закреплена на массивном медном или алюминиевом теплопри- емном основании 11, снабженном высту- 45 пами 12, соприкасающимися с опорными спаями термоэлектрической батареи 9, поверх которой установлена прижимная накладка 13 с прорезями, перемыч14) для обеспечения хорошего теплового контакта с теплоприемным основанием 11. Кроме того, перемычки 14 предотвращают прямой нагрев опорных спаев термоэлектрической батареи 9- тепловым потоком от контролируемой поверхности.
Насадка 2 устанавливает величину воздушного зазора между термоэлектрическим чувствительным элементом 3 и контролируемой поверхностью 17 (фиг. Величина воздушного зазора зависит от степени черноты контролируемой поверхности, измеряемой температуры, требуемой точности измерения и может быть подобрана опытным путем или определена из неравенства
.:То.1.
.1E.
..6 (Tt«,c - T:)
где X.
ВОЗА
Mate
Т -
J- о
ей , . . (1)
о
удельная теплопроводность воздуха в нормальных условиях (2,6 10- Вт/см-К); постоянная Стефана-Больц- мана (5,67- 10 Вт/см - Kj; максимальная измеряемая температура;
температура теплоприемного основания 11, установленного в - измерительной головке Г:
степени черноты поверхности тела и термоэлектрического чувствительного элемента соответственно. Величина зазора с практически лежит в пределах от долей миллиметра до нескольких миллиметров. При наличии насадки и указанной величине зазора нагрев термоэлектрического ствительного элемента 3 от контролируемой поверхности осуществляется практически только за счет теплопроводности по с;1ою воздуха в зазоре.
В насадке 2 параллельно ее торцу размещено несколько пленочных мембран 18, выполненных из термостойкого полимерного материала, например тонкой (5-10 мкм) полиамидной пленки.
ки 14 между которыми совмещены с вые- 50 тонким зеркальным покрытием, отра- тупами 12 теплоприемного основания жающим излучение. Наличие мембран 11
На внешнюю поверхность термоэлектрической батареи 9 при необходимости может быть нанесен тонкий защитный изолирующий слой 15 с зеркальньм отражающим покрытием 16, например, из алюминия. Опорные спаи термоэлектрической батареи 9 прижаты к выступам 12 накладкой 13 (ее перемычками
препятствует возникновению свободной конвекции воздуха в зазоре, существенно влияющей на точность измерения 55 Устройство работает следующим образом.
Измерительную головку 1 торцом ее насадки 2 прикладывают к контролируемой поверхности I7. При этом в воз5
f 0
0
5
0 5
14) для обеспечения хорошего теплового контакта с теплоприемным основанием 11. Кроме того, перемычки 14 предотвращают прямой нагрев опорных спаев термоэлектрической батареи 9- тепловым потоком от контролируемой поверхности.
Насадка 2 устанавливает величину воздушного зазора между термоэлектрическим чувствительным элементом 3 и контролируемой поверхностью 17 (фиг.1). Величина воздушного зазора зависит от степени черноты контролируемой поверхности, измеряемой температуры, требуемой точности измерения и может быть подобрана опытным путем или определена из неравенства
.:То.1.
.1E.
..6 (Tt«,c - T:)
где X.
ВОЗА
Mate
Т -
J- о
ей , . . (1)
о
удельная теплопроводность воздуха в нормальных условиях (2,6 10- Вт/см-К); постоянная Стефана-Больц- мана (5,67- 10 Вт/см - Kj; максимальная измеряемая температура;
температура теплоприемного основания 11, установленного в - измерительной головке Г:
степени черноты поверхности тела и термоэлектрического чувствительного элемента соответственно. Величина зазора с практически лежит в пределах от долей миллиметра до нескольких миллиметров. При наличии насадки и указанной величине зазора нагрев термоэлектрического ствительного элемента 3 от контролируемой поверхности осуществляется практически только за счет теплопроводности по с;1ою воздуха в зазоре.
В насадке 2 параллельно ее торцу размещено несколько пленочных мембран 18, выполненных из термостойкого полимерного материала, например тонкой (5-10 мкм) полиамидной пленки.
тонким зеркальным покрытием, отра- жающим излучение. Наличие мембран
препятствует возникновению свободной конвекции воздуха в зазоре, существенно влияющей на точность измерения. Устройство работает следующим образом.
Измерительную головку 1 торцом ее насадки 2 прикладывают к контролируемой поверхности I7. При этом в воз31368664
душном зазоре величиной L, задаваегд
мом насадкой 2, устанавливается линейное распределение температуры, так что температура рабочих спаев Трр термоэлектрической батареи 9, находящихся на расстоянии 1 от основания измерительной головки (тепло- приемного основания 11), определяемом высотой выступов 12, определяется уравнением
Т., Т, + (Т - Тг) (2)
РС г V U L
где Т - температура измерительной
головки;
Ту - температура поверхности. Нагрев рабочих спаев термоэлектрической батареи 9 вызьшает -появление ЭДС, величина которой пропорциональна разности температур ее рабочих и опорных спаев, т.е.
Е п V.(Tp,- Т„,), (3) где п - число термопар в термоэлектрической батарее; с/ - коэффициент термо-ЭДС одной
термопары;
Tjjj.- температура опорных спаев. Так как опорные спаи термоэлек- трической батареи 9 практически имеют температуру измерительной головки, т.е. TOJ-I T, то выражение (3) приводится к виду
Е п (Т ре- Т,). (4) Объединяя выражения (2) и (4), можно получить
Б « Е -(Т,- т,). (5)
Выражение (5) показьюает, что выходной сигнал термоэлектрической батареи 9 пропорционален разности температур измеряемой поверхности и измерительной головки. Коэффициент К
п 0/ - определяет крутизну вольт- амперной характеристики термоэлектрической батареи.
Корректирующая резистивная мосто- вая схема 4 с включенным в нее термо резис тором 5 балансируется при Т,. 0°С. При изменении температуры измерительной головки 1 изменяется сопротивление размещенного в ней терморезистора 5 и в измерительной диагонали мостовой схемы возникает напряжение Е
, равное E,.I,-T
г
(6)
где о/р - температурный коэффициент сопротивления терморезистора;
о сопротивление терморезистора при
1ц - величина тока питания моста.
Формула (6) приведена для равно- плечего моста. Коэффициент К, 1/4У.
R,
TO определяет крутизну вы
ходной характеристики корректирующей мостовой схемы.
Выходной сигнал термозлектрическо- 15 го чувствительного элемента 3 суммируется с выходным сигналом Е. коррекМ
тирующей мостовой схемы 4, при этом
суммарный выходной сигнал Е рительной головки 1
изме
. 20
,-T,) + К,Т. (7)
Из (7) следует, что при суммарный выходной сигнал измерительной головки 1 пропорционален темпера25 туре Т контролируемой поверхности и не зависит от изменения температуры самой измерительной головки, обусловленного как нагревом от контролируемой поверхности, так и изменением
30 температуры окружающей среды, т.е.
Bir Г6 Т и
Выходной сигнал измерительной головки 1 поступает на вход аналого- цифрового преобразователя 7 и отобра- 35 жается на цифровом индикаторе 8 непосредственно в единицах температуры,
Формула изобрете ния
40 1. Устройство для измерения температуры поверхности твердых тел, содержащее измерительную головку с ра.змещенньм в ней термоэлектрическим чувствительным элементом, снабженную
45 насадкой, и регистрирующий прибор, подключенный к термоэлектрическому чувствительному элементу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в него
50 введена включенная последовательно с термоэлектрическим чувствительным элементом корректирующая резистивная мостовая схема с терморезистором, включенным в одно из ее плеч и раз55 мещенным в измерительной головке, а термоэлектрический чувствительный элемент выполнен в виде пленочной термоэлектрической батареи, сформированной на тонкой диэлектрической
подложке, размещенной на массивном , теплоприемном основании, снабженном выступами, соприкасающимися с опорными спаями термоэлектрической батареи, поверх которой установлена прижимная накладка с прорезями, перемычки между которыми совмещены с выступами теплоприемного основания, при этом в насадке параллельно ее торцу установлены пленочные мембраны, .выполне1И1ые из термостойкого полимерного материала, а на поверхность
-
64
термоэлектрической батареи или на
пленочные мембраны нанесено зеркальное отражающеее покрытие. 2, Устройство по п. I, о т л и - чающееся тем, что мембраны выполнены из тонкой полиамидной пленки.
;;
Фиг.2
Патент США 3715923, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Устройство для измерения температуры поверхности нагретых тел | 1982 |
|
SU1138665A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1985-12-13—Подача