Существующие системы обратных клапанов обладают следующими недостатками: 1) осмотр клапана во время подъемно-спускных операций невозможен, так как клапан расположен глубоко внутри переводной муфты, 2) неполная герметизация получается из-за того, что тарелка клапана ложится на седло, ввернутое в корпус переводной муфты, а резьбовое соединение не надежно.
В предлагаемой настоящим изобретением конструкции клапана эти недостатки устранены, так как клапан находится на конце переводника и легко доступен для осмотра, а седлом клапана служит тело муфты, благодаря чему делается возможной полная герметизация.
На чертеже фиг. 1 и 2 представляют боковой вид и вид сверху предлагаемого обратного клапана, фиг. 3 и 4 - другие варианты выполнения.
Тарелка 3 клапана ложится при своем закрывании на выполненный в качестве седла конец переводной муфты 1. Клапан 3 движется в направлении 2.
-буртик для упора, 5-цилиндрическая выточка для добавочной кольцевой пружины 6.
Предмет изобретения.
Обратный клапан для бурильных труб, отличающийся тем, что, с целью устранения вставного резьбового седла, в качестве седла использовано тело переводной муфты.
к авторскому свидетельству Б. Я. Ритова
№ 53587
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Выключатель зажигания | 1948 |
|
SU78256A1 |
| Гибкая опора для ленточного конвейера | 1958 |
|
SU119131A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ГЛУБИННЫЙ НАСОС | 1940 |
|
SU63166A1 |
| КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ | 2021 |
|
RU2764426C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2005 |
|
RU2298084C1 |
| МУФТА ПУСКОВАЯ С КЛАПАНОМ | 2013 |
|
RU2546204C1 |
| КЛАПАН УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2009 |
|
RU2405998C1 |
| НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 1999 |
|
RU2156888C1 |
| Установка электроцентробежного насоса | 2024 |
|
RU2822337C1 |
| СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160853C1 |
