Вибрационный сепаратор Советский патент 1976 года по МПК B07B1/40 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к вибрационным сепараторам сыпучих материалов и может быть применено для очистки зерна от примесей по свойствам их поверхностей, свойствам упругости и форме.

Известен вибрационный сепаратор, содержащий сепарирующие поверхности, расположенные одна под другой с различным углом -аклона к горизонтали, причем каждая поlepxHOCTb состоит из равного количества отдельных дек, вибратор, питатель и приемник

Под влиянием периодических вибрационных воздействий одни частицы сепарируемой смеси в зависимости от свойств их поверхностей, упругих свойств и формы транспортируются вверх по наклонной фрикционной поверхности, другие не могут преодолеть данного угла подъема поверхности, поэтому перемещаются вниз. Таким образом, происходит процесс разделения обрабатываемой смеси в известных вибрационных сепараторах.

Однако для этого вибросепаратора характерно нечеткое разделение исходного материала на фракции.

Цель изобретения повысить эффективность сепарации.

Это достигается тем, что в предлагаемом вибросепараторе деки каждой нижележащей поверхности установлены со смещением относительно Дек выщележащей поверхности на величину 1/4-3/4 их длины и под большим углом к горизонтали. Сепаратор содержит дополнительные приемники, при этом каждый

приемник расположен под соответствующей сепарирующей поверхностью, а также дополнительные питатели, при этом каждый питатель установлен над соответствующей верхней декой со смещением относительно ее

верхней кромки на величину 1/4-3/4 длины деки.

Так как угол наклона вибродек возрастает в направлении движения обрабатываемого материала, то вначале (на верхних поверхностях) отделяются и выводятся в приемники более упругие, менее шероховатые частицы более округлой формы. Затем, по мере продвижения сепарируемого материала (на нижних вибродеках), отделяются менее упругие,

более шероховатые и более плоские частицы.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема вибрационного сепаратора зерна; на фиг. 2 - технологическая схема процесса сепарации зерна в предлагаемом вибросепараторе.

Вибрационный сепаратор состоит из сборных вибродек 1, облицованных фрикционным материалом. Каждая сборная вибродека 1 имеет отдаления 2. Между отделениями 2 одной и той же вибродеки 1 имеется зазор для отвода разделенных фракций.

Вибродеки 1 установлены таким образом, что угол наклона каждой вышележащей деки выполнен меньшим угла наклона нижеустановленной ()-Причем верхний край каждого отделения вышележаш.ей вибродеки установлен над соответствующим отделением нижележащей вибродеки в зоне, отстоящей от верхнего края отделения вибродеки на 1/4- 3/4 его длины. Под нижним краем каждого отделения вибродеки установлены приемники 3 продуктов разделения, которые сблокированы в самостоятельные секции для каждой вибродеки. Питатель 4 расположен над каждым отделением верхней вибродеки в зоне, отстоящей от верхнего края отделения на 1/4- 3/4 его длины.

Вибродеки 1 установлены на упругой подвеске, состоящей из витых цилиндрических пружин 5, соединены жестко между собой при помощи стоек 6 с устройством для регулирования угла наклона. Вибрационный сепаратор приводится в движение при помощи вибратора 7 (например, дебалансного), который установлен таким образом, что линия действия возмущающих усилий, создаваемых его дебалансами, составляет острый угол е с направлением подъема рабочей поверхности. Вибратор 7 имеет привод 8.

Вибросепаратор работает следующим образом.

Загрузка исходного материала осуществляется посредством питателя 4 на каждое отделение 2 верхней вибродеки 1 в зоне, отстоящей от верхнего края на 1/4-3/4 его длины. В результате воздействия возмущающих усилий, создаваемых вибратором 7, более упругие и округлые, менее шероховатые частицы движутся вниз (в приемники 3). Вверх движутся частицы менее округлой формы, менее упругие, более шероховатые, которые попадают

на соответствующее отделение нижележащей вибродеки, угол наклона которой уже больше, чем предыдущей, вышележащей, деки. На, этом отделении вибродеки происходит процесс

сепарации, аналогичный процессу, происходящему на вышележащем отделении, и т. д.

Установка дек каждой нижележащей поверхности со смещением относительно дек вышележащей поверхности на величину 1/4-3/4

их длины и под большим углом к горизонтали: позволяет повысить эффективность процесса сепарации.

Формула изобретения

относительно дек вышележащей поверхности на величину 1/4-3/4 их длины и под большим углом к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Шсррищия

Пфращия Фиг. 2 материала