Пресс для вырубки кожевенных и тому подобных товаров Советский патент 1938 года по МПК C14B5/02 

Парк оборудования, применяемый для рубки элементов из верхнего и нижнего товара, производимой в закройных и штамповочных цехах обувных фабрик, состоит из эксцентриковых кривошипно-шатунных прессов. Процесс рубки на этих прессах вследствие специфических условий резания кожи штанцами, а также из-за кинематических и динамических свойств, присущих кривошипно-шатунным механизмам, проходит в весьма неблагоприятных условиях и связан с большими эксплоатационными расходами. Кривошипно - шатунные механизмы, частным случаем конструктивного выполнения которых являются эксцентрики, применяются в существующих конструкциях прессов для превращения, вращательного движения двигателя в прямолинейное движение рабочих инструментов: траверсы или ударника.

Вполне очевидно, что такое решение вопроса трансформации вращательного движения двигателя в прямолинейное движение рабочих инструментов в таких быстроходных и мощных машинах, как прессы, где требуется строгое соблюдение одноударности, не является совершенным.

В существующих условиях наиболее рациональным и современным будет перевод прессов на пневмо-гидравлический привод, внедрение которого одновременно разрешит ряд конструктивных и технологических вопросов, возникших с момента внедрения металлических плит.

Изобретение относится к типу прессов для вырубки кожевенных и тому подобных товаров, снабженных предохранителем от повторного произвольного удара.

В предлагаемом прессе поршень пневматического цилиндра, управляемого многократным зо/ютниковым распределительным механизмом, непосредственно соединен со скалкой пресса, чем достигается пневматическое управление работой пресса.

Для установления периода времени вырубки на воздуховоде к торцевой части распределительного механизма установлено приспособление, например, в виде пружинного клапана.

На чертеже фиг. 1 изображает схему пресса для вырубки кожевенных и тому подобных товаров, фиг. 2 и 3 - различные положения распределительного механизма во время работы.

В положении пресса, изображенном на схеме фиг. 1, воздух под давлением Р поступает в золотниковый цилиндр 28 многопоршневого распределительного механизма через отверстие (1. Проходя между вторым и третьим поршнем, воздух по воздухопроводу Ь, т поступает в нижнюю полость пневматического цилиндра 23, где поддерживает поршень 21 в верхнем положении.

В этот период времени полость цилиндра 23, находящаяся над поршнем, с помошью трубопровода с, п и окон d в цилиндре 28 распределительного механизма, соединена с атмосферой. Поршень 21 жестко связан со штоком 16, который с помощью гайки 8 и муфты 18, несущей упорный шарикоподшипник, обеспечивает перемещение скалки 9 вверх и вниз, а также возможность легкого поворота ее вокруг оси штока.

В показанном на фиг. 1 положении поршень 21 поднят, и ударник 72 находится в крайнем верхнем положении.

Для осуществления удара нажимают на ручку 13, которая с помошью собачки 31 отодвигает упор 32 и связанный с ним замок 4. Отойдя на некоторое расстояние, замок 4 освобождает кулак 3, который под действием пружины 2 опускается вниз и перемещает четырехдисковый поршень распределительного механизма, сидящий на штоке 30.

К этому времени собачка 31 проскакивает мимо упора 32, и последний под действией пружины 6 занимает свое прежнее положение. Проскакивание собачки 3/ мимо упора 32 обеспечивает одноударность пресса. Таким образом при нажатии ручки 13 поршень распределительного механизма из положения, изображенного на фиг 2, переходит в положение, изображенное на фиг. 3.

При этом воздух из полости, находящейся под поршнем 2/, через окна е выйдет наружу, а по воздуховоду с,п начнется наполнение воздухом полости, лежащей над поршнем 27. Под действием давления этого воздуха поршень, а с ним и ударник, начнут

с некоторым ускорением опускаться, приобретая некоторую кинетическую энергию. Движение поршня 27 вниз будет продолжаться до того момента, пока резак не упрется в металлическую доску 7.5; в этот момент давление в верхней полости пневматического цилиндра 23 начнет резко возрастать, так как объем его уже не будет увеличиваться. Дойдя до определенной величины Р и проникнув по трубопроводу в нижнюю полость цилиндра 28 распределительного механизма, сжатый воздух воздействует на рабочую поверхность распределительного механизма с силой Q PS, где давление после редуцирующего пружинного клапана 24, а 5-площадь нижней поверхности четырехдискового поршня.

Установка пружинного клапана 24 на воздуховоде у торцевой части распределительного механизма предназначается для установления периода времени вырубки.

Для прессов, предназначенных для нижнего товара, предлагаемая схема отличается лишь наличием двух параллельно соединенных цилиндров, соединяемых между собой специальными уравнительными трубопроводами, которые обеспечат одновременность работы цилиндров.

Предмет изобретения.

1.Пресс для вырубки кожевенных и тому подобных товаров, снабженный предохранителем от повторного произвольного удара, отличающийся тем, что, с целью пневматического управления работой пресса, скалка его непосредственно соединена с поршнем пневматического цилиндра, управляемым многопоршневым золотниковым распределительным механизмом.

2.При прессе по п. 1 применение приспособления, например, пружинного клапана, установленного на воздуховоде у торцевой части распределительного механизма и предназначенного для установления периода времени вырубки.

к авторскому свидетельстиу И. 10., Шац

ЛЬ )

Фиг

Шиг2 ШиГЗ

f

ptn:

/ af

iilt-- allaf J-

soia

Edii;ta

H