(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник паяльника | 1985 |
|
SU1269934A1 |
Электропаяльник для пайки и демонтажа | 1979 |
|
SU912422A1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Электропаяльник демонтажный | 1990 |
|
SU1712086A1 |
Электропаяльник для пайки и демонтажа | 1980 |
|
SU867545A1 |
Многожальный паяльник для групповой отпайки | 1985 |
|
SU1279768A1 |
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов | 1974 |
|
SU563238A1 |
Электропаяльная головка | 1986 |
|
SU1465214A1 |
Электрический паяльник | 1978 |
|
SU837651A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК | 1992 |
|
RU2049611C1 |
1
Изобретение относится к пайке, в частности к конструкции паяльника для пайки и демонтажа, например, микрорадиоэлементов, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и электротехнической промышленности.
Известен электрический паяльник, содержащий корпус, в котором размещен сменный паяльный стержень, соединенный через зажим с полой камерой, и нагреватель, который используется для пайки и эвакуации расплавленного припоя при демонтаже радиоэлементов.
Известно устройство для отпайки паяных изделий, содержащее зажим, установленный перед ним нагревательный элемент, полую камеру позади зажима и полый нагревательный наконечник, выступающий из нагревательного элемента.
Такие устройства не позволяют исключить нарущение паяных соединений и порчу радиоэлементов при касании с ними боковой поверхности устройств.
С целью повыщения эффективности пайки и демонтажа радиоэлементов за счет исключения перегрева радиоэлементов сменный наконечник помещен внутри подвижной части корпуса, соединенной с механизмом продольного перемещения, состоящего из рычага, продольной тяги и возвратной пружины, разъем
подвижной и неподвижной частей корпуса снабжен запирающим выступом п газоотражательным экраном, а внещняя часть рычага продольного перемещения выполнена в виде заглущки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый электрический паяльник, подготовленный к работе в режиме пайки, разрез; на фиг. 2 - то же, для работы в режиме отиайки.
В корпусе 1 размещен нагревательный наконечник 2, снабженный электрическим нагревателем 3, который закрывает подвижная часть 4 корпуса, соединенная с механизмом продольного перемещения, состоящим из рычага 5, продольной тяги 6 и возвратной пружины 7. Корпус 1 закрывается крыщкой 8, снабженной щтуцером 9 и электровводом 10. Внутри корпуса имеется полая камера 11, закрытая перфорированной крыщкой 12. На боковой поверхности корпуса имеется отверстие 13, соединяющее полость корпуса с атмосферой. Рычаг 5 снабжен заглущкой 14. На камере 11 имеется резьбовой зажим 15.
На фиг. 2 дополнительно показан сменный нагревательный наконечник 16, внутри которого расположена трубка 17, выполненная из несмачиваемого припоем материала. На иеподвджной и подвижной частях корпуса имеются герметизирующие выступы 18, 19, 20.
Предлагаемый электрический паяльник работает следующим образом.
В режиме пайки штуцер 9 подсоединеи к воздушной магистрали. Воздух из полости корпуса 1 сбрасывается через отверстие 13. Паяльник подводится нагревательным наконечником 2 к месту пайки, после чего нажимается рычаг 5 и заглушкой 14 частично перекрывается отверстие 13. При этом часть воздушного потока дросселируется через зазор, образуюш,ийся между частями корпуса 1 и 4, за счет продольного перемеш.ения подвижной части 4 корпуса, приводимой в движение тягой 6, и направляется в зону, прилегающую к месту пайки. После окончания пайки рычаг 5 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, и подвижная часть корпуса закрывает нагревательный наконечник. Фиксация нагревательного наконечника 2 осуществляется резьбовым зажимом 15, установленным на камере 11. Нагрев нагревательного наконечника и регулирование его температуры осуществляются известным способом.
Для выполнения операций по подготовке нагревательного наконечника 2 к работе рычаг 5 нажимается так, что заглушка 14 полностью перекрывает отверстие 13, при этом выступ 19 прижимается к выступу 18 и выход воздуха из паяльника прекращается.
В режиме отпайки штуцер 9 подсоединяется к вакуумной магистрали и нагревательный наконечник 2 заменяется на нагревательный наконечник 16. При этом полость камеры 11
со стороны нагревательного стержня сообщается с местом отпайки, а своей перфорированной крышкой 12 с полостью корпуса 1. При отпайке нагревательный наконечник
подводится к месту отпайки, после чего нажимается рычаг 5 до отказа. При этом воздух перестает поступать через отверстие 13 и в полости корпуса 1 за счет прижимания выступов 19 и 18 создается разрежение, благодаря
чему осуществляется эвакуация расплавленного припоя в камеру И.
Помещение нагревательного наконечника в подвижной части корпуса снижает затраты электроэнергии и уменьшает возможность
нарушения целостности монтажа и радиоэлементов от прикосновения к ним нагревательного стержня. Кроме того, применение обдува зоны, прилегающей к месту пайки, позволяет снизить тепловую нагрузку на радиоэлементы.
Формула изобретения
Электрический паяльник, содержащий корпус, в котором размещен сменный паяльный стержень, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пайки и демонтажа радиоэлементов, корпус выполнен
разъемным, одна из частей его установлена с возможностью перемещения вдоль паяльного стержня, в месте разъема подвижной и неподвижной частей корпуса установлен запирающий выступ и газоотражательный экран.
10
Вид А
/4
Фиг. 1
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1975-09-12—Подача