Пакет сепарирующих тарелок к центрифуге Советский патент 1976 года по МПК B04B7/00 

Высота выступов 9 превышает -половину максимального расстояния между кромками смежных отверстий 6 для прохода осадка на 1-3 мм.

Центрифуга с пакетом се,парирующ,их тарелок работает следующим образом.

При вращении ротора центрифуги с высокой скоростью поверхность жидкости в нем приобретает форму параболоида вращения весьма малой кривизны и может рассматриваться как цилиндрическая.

По мере заполнения ротора 10 суспензией диаметр поверхности жидкости уменьшается до тех пор, пока не будет равен диаметру (Di) кольцевого порога 11, после чего суспензия переливается через последний и удаляется через отверстия 12 из центрифуги.

Движение суспензии осуществляется от места загрузки через отверстия 8 в распределительные каналы 4 пакета конических тарелок, из которых через щели 5 параллельными ротоками через межтарелочные пространства во внутреннюю полость пакета, и далее через кольцевой порог 11 и отверстия 12 в сборник фугата (на чертеже ие показан).

При этом наиболее крупные частицы осадка выпадают из потока суспензии в зоне загрузки, средние - частично в зоне загрузки и на пути прохождения их к распределительным каналам 4, частично в самих каналах и при Выходе из них в межтарелочные пространства, а основная масса мелких частиц с остатками средних фракций поступает вместе с жидкостью в межтарелочные пространства, где благодаря небольшому зазору 3 между тарелками 2 осаждается на внутренних поверхностях последних.

Под действием центробежной силы осадок стекает вдоль образующих конических тарелок 2 к периферии и через отверстия 6 попадает на стенки ротора, при этом благодаря тому, что высота выступов 9 больше половины максимального расстояния между кромками смежных отверстий 6, отлагающийся между последними осадок не перекрывает выхода из межтарелочных пространств и не лрепятствует свободному выходу из них осадка. Осадок, осаждающийся в распределительных каналах 4, выходит из них через отверстия 7, благодаря чему забивание каналов 4 исключается.

Подбирая соотношения размеров щелей 5 и каналов 4, достигают равномерного распределения суспензии по межтарелочным пространствам.

Для исключения взмучивания осадка и вторичного захвата его суспензией последняя по5 дается в межтарелочные пространства по изолированным от них и внутренней полости дентрифуги каналам 4 через щели 5.

Для предотвращения влияния искривления и повреждения внутренних кромок тарелок 2 10 на равномерное распределение суспензии по межтарелочным пространствам диаметр (D) тарелок 2 меньше диаметра (Di) кольцевого порога 11.

Каналы 4, щели 5 и зазор 3 между тарелка15 ми могут быть образованы различными способами, например путем установки фигурных дистанционных прокладок 13, при этом щели 5 образуются за счет меньшей, чем длина образующей тарелки 2, длины прокладок 13. 20 В предлагаемом пакете тарелок центрифуг по сравнению с известным достигается возможность осуществления процесса промывки межтарелочных пространств без разборки ротора и повышается эффективность разделения 5 суспензий.

Формула изобретения

1. Пакет сепарирующих тарелок к центрифуге, установленных с образованием зазоров д распределительных каналов, связанных с зазорами щелями, отличающийся тем, ЧТО , с целью повышения эффективности разделения и улучшения процесса промывки пакета, он снабжен корпусом с отверстиями для прохода осадка, на внутренней поверхности которого по его образующим выполнен ряд выступов для центровки тарелок, а распределительные каналы образованы рядом выемок,

0 выполненных на периферии каждой тарелки и расположенных напротив выемок, образованных выступами в корпусе, при этом щели прохода суспензии расположены у внещних кромок тарелок.

5 2. Пакет по п. 1, отличающийся тем, что высота выступов превышет половину мак.симального расстояния между кромками отверстий для прохода осадка на 1-3 мм. Источник инфромации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Лысковцев И. В. «Разделение жидкостей иа центробежных аппаратах, М., 1968г., с. 134.

-J2