Изобретение относится к области строительства и может найти применение нрисоздании техники, осуществляющей сооружение Закрытого горизонтального дренажа.
Известны дреноукладчики, предназначенные для сооружения закрытого горизонтального дренажа.
Один из известных дреноукладчнков включает тягач, за которым установлены рабочий орган и трубоукладчик, причем рабочий орган установлен с возможностью угловых и линейных перемещений, а трубоукладчик составлен из подвижных один относительно других рамы, онорного башмака и спускного лотка. Однако этот дреноукладчик достаточно сложен, особенно в части вынолнения трубоукладчика 1.
Нанболее близким техническим решением к данному изобретению является дреноукладчнк, включающий тягач, за которым установлен имеющий раму рабочий орган и присоединен посредством шарнирной тяги трубоукладчик, рама которого подвешена посредством переднего и заднего вертикально установленных силовых цилиндров к опорным лыжам и снабжена нередиим и задним датчиками глубины 2.
Недостатком этого известного дреноукладчика является оставление после себя подстилающего слоя фильтра нестабильной толщины, поскольку рабочий орган и трубоукладчик следят за копирной линией независимо и имеют собственные устройства управления со своими собственными дианазонами нечувствительности, в результате чего точность укладки дрены невысока и имеет место повышенный расход фильтра.
Целью изобретения является повышение точности укладки дрены и сокращение расхода фильтра путем стабилизации толщины подстилающего слоя, для чего нижние концы рам трубоукладчика и рабочего органа шарнирно соединены, а последний установлен на тягач с возможностью угловых и линейных перемещений.
На чертеже изображен дреноукладчик, вид сбоку.
Дреноукладчик включает тягач 1, за которым установлен имеющий раму 2 рабочий орган 3 и присоединен посредством шарнирной тяги 4 трубоукладчик, рама 5 которого подвешена посредством переднего 6 и заднего 7 вертикально установленных снловых цилиндров к опорным лыжам 8 и сиабл ена передним 9 и задним 10 датчиками системы выдерживания заданного уклона. Нижние концы рам 2 и 5 рабочего органа и трубоукладчика соединены носредством щарнирного пальца 11, а сам рабочий орган 3 установлен
на тягаче 1 в каретке 12 с возможностью угловых и линейных перемещений. Силовые цилиндры 13 и 14, обеспечивающие перевод рабочего органа и соединенного с ним трубоукладчика из транспортного положения в рабочее, при сооружении дрены находятся в «плавающем состоянии.
Работает дреноукладчик следующим образом. После опускания трубоукладчика в заранее открытый участок траншеи силовые цилиндры 13 и 14 переводят в «плавающее положение, а раму 5 трубоукладчика цилиндрами 6 и 7 устанавливают относительно лыж 8 с заданными уклоном и глубиной заложения дрены по показаниям датчиков 9 и 10. В процессе работы в зависимости от сигналов, подаваемых этими датчиками, следящими за копирной линией, происходит перемещение рамы 5 трубоукладчика относительно лыж 8.- Благодаря тому, что нижний конец рамы трубоукладчика щарнирио соединяется с рамой рабочего органа, изменение положения трубоукладчика вызывает соответствующее изменение глубины копания рабочего органа, при этом остается постоянным расстояние от точки схода дренажных труб со спускового лотка до дна траншеи, а следовательно, толщина подстилающего слоя фильтра.
В случае работы машины в обрушивающихся грунтах, когда имеется возможность всплытия трубоукладчика, силовые цилиндры 13 и 14 работают в режиме подпора. Благодаря этому предотвращается возможность изменения углового положения трубоукладчика во время защемления, а следовательно, повышается точность укладки дренажной линии.
Формула изобретения
Дреноукладчик, включающий тягач, за которым установлен имеющий раму рабочий орган и присоединен посредством шарнирной тяги трубоукладчик, рама которого подвешена посредством переднего и заднего вертикально установленных силовых цилиндров к
опорным лыжам и снабжена передним и задним датчиками системы выдерживания заданного уклона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности укладки дрены и сокращения расхода фильтра путем стабилизации толщины подстилающего слоя, нижние концы рам трубоукладчика и рабочего органа щарнирио соединены, а последний установлен на тягаче с возможностью угловых и линейных перемещений.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Заявка № 2034619/03 М. Кл. Е 02F 5/10 от 17 июня 1974 г., по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Авторское свидетельство № 302449, М. Кл.2 Е 02F 5/10, 1966 г. (прототип). J iJ V- vrxX yXriWx x 5v v
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дреноукладчик | 1974 |
|
SU541944A1 |
ДРЕНОУКЛАДЧИК | 1971 |
|
SU305243A1 |
Дреноукладчик | 1984 |
|
SU1629420A1 |
Дреноукладчик | 1975 |
|
SU540017A1 |
Полуприцепной дреноукладчик и система регулирования пространственного положения его рабочего органа | 1990 |
|
SU1789614A1 |
Дреноукладчик | 1985 |
|
SU1377340A1 |
Дреноукладчик | 1977 |
|
SU702127A1 |
Бестраншейный дреноукладчик | 1990 |
|
SU1779716A1 |
Экскаватор-дреноукладчик | 1976 |
|
SU557151A1 |
Устройство автоматического управления бестраншейного дреноукладчика | 1980 |
|
SU907177A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-01-24—Подача