1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для замьгкания двух элементов конструкции.
Известно замковое устройство для стыковки и автоматической расстыковки разъемных соединений, содержащее наружный и внутренний -корпусы, поршень, взаимодействующий с подпружиненным штоком, который запирает шарики 1.
В известном замковом устройстве под действием газа высокого давления, подведенного к поршню, перемещается шток, который освобождает шарики, с одновременным перемещением наружного корпуса, при этом раскрытие замка и расстыковка устройства происходит одним усилием, зависящим от площади порщня.
Известно также замковое устройство, содержащее захватываемый упор с коническим буртиком, жестко установленный на одной соединяемой детали, и захватывающий механизм, подвижно установленный IB отверстии второй соединяемой детали и выполненный в виде двух концентричных и подпружиненных друг относительно друга втулок, шариков и приводного поршня со штоком. При этом поршень расположен во внутренней втулке и его шток взаимодействует с торцом упора, а шарики размещены -между конусом буртика
упора, торцовой расточкой внутренней втулки и буртиком наружной втулки 2.
Это замковое устройство является наиболее близким к изобретению по техническому существу и получаемому результату.
Однако в этом устройстве его размыкание и привод захватывающего механизма происходит одним и тем же усилием, что -неудобно, так как часто требуется при большом усилии привода захватывающего механизма передать небольшое усилие для размыкания деталей.
Цель изобретения - обеспечение постоянного усилия размыкания деталей независимого от усилия привода захватывающего механизма.
Это достигается тем, что устройство снабжено толкателем, взаимодействующим с упомянутым упором и дроссельной шайбой, последовательно установленных в центральном отверстии, выполненном в поршне и штоке.
На фиг. 1 изображено устройство в закрытом положении, на фиг. 2 - то же, после размыкания.
Замковое устройство состоит из наружней 1 и внутренней 2 втулок, поршня 3, со штоком 4 и упора 5, жестко соединенного с одной из соединяемых деталей 6, шариков 7, зажатых между конусом буртика 8 упора 5 и двумя подпружиненными втулками 1 и 2.
Устройство содержит также подпружиненную втулку 9, гайку 10, скрепляющую втулки со второй соединяемой деталью 11. Полости 12 и 13 разделены дроссельной шайбой 14. Имеется, кроме того, ограничитель хода 15 и толкатель 16 € уплотнением 17.
Устройство ра-ботает следующим образом. Под действием газа высокого давления, подведенного в полость 12, внутренняя втулка перемещается до упора в наружную втулку, сжимая пружину 18, освобождая шарики, радиально раздвигая их втулкой 9. При этом порщень 3 упирается в ограничитель хода 16, замыкая усилие от действия газа высокого давления в полости 12.
Через дроссельное отверстие в шайбе 14 газ высокого давления постепенно проникает в полость 13, перемещая внутреннюю втулку 3 вместе с наружиой вправо до упора последней в соединяемую деталь, а далее до упора толкателя 16 в упор, е результате чего происходит разделение деталей.
Наличие толкателя в поршне создает постоянно заданное усилие размыкания деталей и, как правпло, меньшее, чем усилие перемещения поршня и втулок, а ограничитель позволяет замкнуть большое усилие размыкания на втулки и не передавать его на соединяемые детали в процессе размыкания.
Формула изобретения
Замковое устройство, содержащее захватываемый упор с коническим буртиком, жестко установленный па одной соединяемой детали, и захватывающий 1механизм, подвижно установленный в отверстии второй соединяемой детали и выполненный в виде двух «онцентричных и подпружиненных друг относительно друга втулок, шариков и приводного порщня со штоком, при этом поршень расположен во внутренней втулке и его шток взаимодействует с торцом упора, а шарики размещены между конусом буртика упора, торцовой
расточкой внутренней :втулки и буртиком наружной втулки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства усилия размыкания деталей независимого от усилия привода захватывающего механизма, оно снабжено толкателем, взаимодействующим с упомянутым упором и дроссельной шайбой, последовательно установленными в центральном отверстии, выполненном в поршне и штоке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. свид. № 475031, кл. F 16В 37/16, 1973 г. - аналог.
2.Чертеж организации - заявителя - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замковое устройство | 1978 |
|
SU775422A1 |
ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2428592C1 |
ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2364758C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЙ АГРЕГАТ | 2015 |
|
RU2618669C2 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2173428C1 |
Замковое устройство | 1978 |
|
SU812989A2 |
АВИАЦИОННОЕ КАТАПУЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2130866C1 |
ШАРИКОВЫЙ ЗАМОК | 2012 |
|
RU2529250C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Устройство предварительной расстыковки электроразъемов | 2019 |
|
RU2733003C1 |
П
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-12-08—Подача