Предохранительное устройство Советский патент 1976 года по МПК F16K17/10 

-ком сооощено с источником управляющего давления.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы.

На фиг. 1 показано предохранительное устройство, общий вид; на фиг. 2 - золотниковый узел вспомогательного клапана.

В корпусе 1 с седлом 2 расположен запорный орган 3, соединенный с поршнем 4, установленным в цилиндре 5 с рабочей полостью 6. Пружина 7 отжимает запорный орган через поршень в открытое положение. В корпусе 8 вспомогательного клапана расположен подающий 9 и сбросной 10 золотники. Пружина 11, опирающаяся на закладной цилиндрический элемент, уплотненный по образующей-втулку 12, прижимает сбросной золотник 10 к седлу 13 и отжимает подающий золотник 9 от седла 14. Золотник 9 снабжен штоком 15. Канал 16 служит для подачи управляющего давления от источника через капал 17 в полость 6, канал 18 - для сброса этого давления, а канал 19-для подачи и сброса управляющего давления на закрытие клапана.

На корпус 8 установлена чашка 20 и пружина 21, отжимающая грибоК 22 и мембрану 23 вверх от штока 15. Мембрана 23 зажата между чащкой 20 и чашкой 24, образующей полость 25, сообщенную через трубку 26 с входным патрубком 27 клапана.

Для закрытия предохранительного устройства давление питания подается в капал 16 и, поступая через седло 14 и канал 17 в полость 6, действует на поршень 4. При этом пружина 11 удерживает золотник 10 прижатым к седлу 13. Поршень прижимает запорный орган 3 к седлу 2, обеспечивая уплотнение затвора.

После накопления давления в полости 6 втулка 12 смешается до упора в золотник 10. Совместное действие давления питания и пружины 11 обеспечивает надежное перекрытие золотником 10 седла 13 даже в случае поломки пружины, а также снижает необходимое ее усилие и размеры.

При достижении давлением рабочей среды номинальной величины такое же давление возникает в полости 26. При этом давлениИ усилие пружины 21 превышает усилие, развиваемое мембраной 23, ji удерживает грибок 22 на гарантированном расстоянии от штока 15.

При аварийном повышении давления рабочей среды в системе повышается давление во входном патрубке 27 и соответственно в полости 25. Это давление перемещает мембрану 23 и грибок 22, который нажимает на шток 15 и прижимает золотник 9 « седлу 14, одновременно отжимая золотник 10 от седла 13. Тем самым перекрывается поступление давления питания через канал 16 и открывается сброс его из полости 6 через канал 17, седло 13 и канал 18.

Запорный орган 3 отжимается от седла 2 совместным действием усилия пружины 7 и давления среды под него. Клапан открывается и сбрасывает избыток среды.

После сброса избытка среды давление в патрубке 27 и нолости Q понижается. Пружина 21 перемещает грибок 22 и мембрану 23 в верхнее положение.

Однако золотник 9 остается прижатым к седлу 14 действием давления питания на разность площадей и перекрывает подачу давления через канал 16 в полость 6. Предохранительное устройство вследствие этого находится в открытом положении независимо от величины снижения давления рабочей среды. Давление из системы полностью сбрасывается, что позволяет производить в ней ремонтные работы. По окончании их для закрытия клапана при вводе системы в действие подается импульс управляющего давления в канал 19. Давление действует на золотник 10, прижимая его к седлу 13. Одновременно золотник 9 отрывается от седла 14, давление питания поступает в полость 6, и главный клапан закрывается. Затем управляющее давление из канала 19 сбрасывается и давление, имеющееся в полости 6, прижимает втулку 12 к золотнику 10, сжимая пружину 11. Действие давления на золотник 10 обеспечивает герметичное перекрытие седла 13. Давление питания в полости 6 удерживает главный клапан в закрытом положении.

Такая конструкция вспомогательного клапана предохранительного устройства, обеспечивая герметичность в затворе главного клапана в нормальном режиме работы системы, позволяет полностью сбросить давление из системы после его аварийного повышения, а после устранения аварии ввести предохранительное устройство в режим нормальной эксплуатации с помощью дистанционного управления.

Предложенное техническое решение расширяет функции предохранительного устройства, устраняя необходимость установки дополнительной арматуры. Повышается удобство обслуживания его при эксплуатации.

Формула изобретения

Предохранительное устройство с запорным органом главного клапана, соединенным с поршневым приводом, рабочая полость которого сообщена через упруго-подвижные подающий и сбросной золотники вспомогательного клапана соответственно с источником управляющего давления и линией сброса, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено установленными упруго на сбросной золотник вспомогательного клапана ограниченно подвижным закладным элементом пилиндрической формы, уплотненным по цилиндрической поверхности, и отделяющим полость привода от сбросного золотника, пространство между которым и

сбросным золотником сообщено с источником управляющего давления.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:

1.Авт. свид. № 404985, М. Кл. F 16К 17/10, 1972.

2.Авт. свид. № 150333, М. Кл.Р 16К 17/10, 1961.

21

21

20