Координатный стол 43 имеет микрОЕШнты 44 и посадочный конус 45,
Реализация снособа градуировки микромономентомеров осуществляется в следующей последовательности.
На посадочные конусы 4 и 21 весового динамометра-компаратора устанавливают «ротор 22 и «статор 23- соответственно электромеханического датчика моментов. При заданном взаимном положении «ротора 22 и «статора 23 производится подача тока в датчик момента, величина которого измеряется с высокой степенью точности прибором 27.
Крутящий момент датчика моментов воздействует на коромысло 1 весового динамометра, который работает как компаратор, измеряющий по методу уравновешивания указанный момент.
С помощью гирь 12 и тока в катущке 13 создается уравновешивающий момент.
Контроль скомпенсированного положения коромысла 1 осуществляется по экрану 18.
Аналогичные операции производятся для других значений тока в рабочем диапазоне датчика моментов. После этого датчик моментов переносится на посадочные конуса 31 и 45 градуируемого микромоментомера.
С помощью микровинтов 44 координатного стола 43 устанавливается взаимное полол :ение «ротора 22 «статора 23, совпадающее с установками на весовом динамометре-компараторе.
В датчик моментов вводятся требуемые расчетные значения тока питания, например, в соответствии 1:5, 1:10 и т. д. к пер ноначальным значениям, использованным в( время работы на весовом динамометре-компараторе.
С помощью устройства 30, 32-38 л нульиндикатора 39-42 производится измерение и компенсация эталонных моментов.
На экране 38 определяют показания микрошкалы 34 градуируемого микромоментомера, для различных точек рабочего диапазона микромоментомера.
Благодаря предварительной градуировке эталонного датчика с помощью весового динамометра-компаратора и последующего задания в датчик сигналов в масштабе, меньшем единицы, от сигналов при его градуировке исключается необходимость в использовании микрогирь и тем самым повышается точность градуировки.
Формула изобретения
Способ градуировки микромоментомеров путем задания с помощью моментного датчика входных воздействий и определения показаний микромоментомера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, предварительно градуируют моментный датчик с помощью весового динамометра-компаратора, после чего задают в датчик сигналы в уменьшенных масштабах, соответствующие ряду реперных точек шкалы микромоментомера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. «Измерительная техника, № 9, 1970, с. 46-49 (прототип).
2 Авторское свидетельство № 286293, М. Кл.2 G OIL 3/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моментомер | 1975 |
|
SU559138A1 |
Микромоментомер | 1977 |
|
SU690336A1 |
Микромоментомер | 1979 |
|
SU838447A1 |
Устройство для измерения моментов | 1975 |
|
SU527613A1 |
Градуировочное устройство для весовых монометров | 1975 |
|
SU554475A1 |
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ДИНАМОМЕТР | 1972 |
|
SU429295A1 |
Устройство для измерения моментных характеристик микродатчиков | 1977 |
|
SU699367A1 |
Устройство для градуировки микромоментомеров | 1977 |
|
SU699370A1 |
Устройство для исследования температурных характеристик моментных датчиков | 1975 |
|
SU528467A1 |
Компенсацианный динамометр | 1972 |
|
SU447582A1 |
16
1R
/С
j
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1974-11-27—Подача