Изобретение может быть использовано при моделировании механики горных пород для из)чения проявления горного давления н деформации горных пород.
Известен утяжеленный материал, используемый для моделирования методом эквивалентных материалов, включающий (в вес. %}: тяжелый наполнитель 71,2-78,1, вяжущее (гипс или цемент) 7,1-17,8, вода 7,1-10,6
1. Однако увеличение объемного веса в таком
модельном материале приводит к повышению прочностных показателей, так прочность на растяжение при изгибе составляет 4-20 кг/ /см. Приготовление этих материалов производится трудоемкими, непроизводительными методами.
Из известных составов наиболее близким к описываемому является материал, включающий наполнитель - песок, дробь и другие, а также вяжущее - парафин 2.
Недостатком этого состава является относительно высокие прочностные показатели, что ограничивает его применение в наиболее распространенных масштабах моделирования (1 :100 и 1 :200) и удовлетворяет требованиям эквивалентности горным породам только при крупномасштабном моделировании от 1 : 10 до 1 : 50. Кроме того, значительная крупность зерен тяжелого наполнителя - до 2-
3 мм не позволяет получать достаточно однородный состав материала, что приводит к снижению точности результатов исследования методом моделирования на эквивалентных материалах.
Целью изобретения является повыщение однородности материала и уменьшение масштаба моделирования.
Для этого модельный материал в качестве тяжелого наполнителя содержит железный концентрат и дополнительно слюду при следующем соотношении компонентов, вес. %: Парафин1,9-7,5
Слюда1,5-7,2
Железный концентратОстальное
Были испытаны 10 составов смесей, для чего предварительно подготовленная смесь компонентов помещалась в специальнзто камеру с электроподогревом, где проводили ее механическое перемешивание. Затем смесь высыпали в опалубку, выдерживали до затвердевания и после чего полученный материал распиливали на образцы размером 5X5x5 и 2X2X2 см. Физико-механические свойства материала различного состава приведены в таблице.
Оптимальное содержание молотой слюды
находилось в пределах 1,5-7,2%, при STOV
увеличение ее содержания в смеси выше укаТаблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления моделей скальных оснований | 1980 |
|
SU911336A1 |
Состав для изготовления моделей при определении напряженного состояния массива горных пород на эквивалентных материалах | 1983 |
|
SU1133397A1 |
Материал для мелкомасштабного моделирования горных пород | 1981 |
|
SU973838A1 |
Материал для моделирования массива горных пород | 1988 |
|
SU1559145A1 |
Способ моделирования сдвижения горных пород на моделях из эквивалентных материалов | 1980 |
|
SU907249A1 |
Эквивалентный материал | 1978 |
|
SU697719A1 |
Способ создания модели горных пород из эквивалентных материалов | 1988 |
|
SU1559144A1 |
Состав для изготовления моделей из эквивалентного материала | 1981 |
|
SU979634A1 |
Способ моделирования эквивалентными материалами структурных ослаблений горных пород | 1990 |
|
SU1765398A1 |
Состав для изготовления моделей из эквивалентного материала | 1983 |
|
SU1125371A1 |
занного предела приводит к увеличению пористости модельного материала и снижению объемного веса.
Более низкие прочностные показатели полученного утяжеленного материала расширяет область его применения для исследования вопросов механики горных пород в масштабах от 1 : 10 до 1 : 200 без дополнительных затрат на создание лабораторных стендов значительных размеров.
Крупность частиц предлагаемого тяжелого наполнителя не превышает 1 мм, что позволяет исключить трудоемкую операцию дробления тяжелого наполнителя при одновременном получении достаточно однородного материала. Технология изготовления предложенного состава не меняется по сравнению с применяемым ранее песчано-парафиновым материалом.
Формула изобретения
Модельный материал, включающий тяжелый наполнитель и парафин, отличающийс я тем, что, с целью повышения однородности материала и уменьшения размера модели, он в качестве тяжелого наполнителя содержит железный концентрат и дополнительно слюду при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Парафин1,9-7,5
Слюда1,5-7,2
Железный концентратОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
ИГД им. Скочинского, 1965, с. 18-19.
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1975-05-28—Подача