Состав для изготовления моделей из эквивалентного материала Советский патент 1982 года по МПК E21C39/00 

Описание патента на изобретение SU979634A1

Изобретение относится к подземноi/iy строительству и горнодобывающей проь4Ы11шенности.

Для оценки устойчивости горных выработок и определения рациональных параметров раэли чных подземных сооружений используют метод эквивалентных материгшов. В его основе лежит изготовление моделей породного массива со всеми имекхцимися в нем выработками и крепежными ycтpoйcтвa ш, и последующее изучение поведения моделей под нагрузкой, воспроизводящей силовое поле моделируемого объекта.

Известен состав эквивалентного материала, содержащий сыпучий наполнитель типа песка со связующими различного типа: легкоплавкими веществами, минеральными вяжущими, синтетическими смолами l .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для изготовления моделей из эквивалентного материала, содержащий кварцевый песок, карбамидную смолу и щавелевую кислоту 2.Недостаток этих составов - невозможность использования их для

построения объемных моделей-, что обусловлено присутствием воды в смоле и катализаторе, которые прис меняют в виде водных растворов/

выделением воды в процессе химической реакции отверждения смолы.

В объемных моделях вода полностью не может быть удалена из их толщи, что приводит к тому, что материал

10 не достигает задаваемых характеристик. В процессе естественной сушки моделей при снятой опалубке полного обезвоживания смеси не происходит. Полное обезвоживание может

15 быть достигнуто за счет химического связывания воды. :

Цель изобретения - обеспечение вoз южнocт обезвоживания смеси при 20 изготовлении объемных моделей.

Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления моделей эквивалентного материала,содержащий кварцевый песок, .карбамидную смолу 25 и щавелевую кислоту, дополнительно содержит порошкообразный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кварцевый песок 85,23-93,46 30 Карбамидная смола 1,91-4,48 Щавелевая кислота0,26-0,44 Цемент4,35-9,85 Щавелевая кислота выполняет функцию катализатора отверждения смолы. Бе количество по отношению к смоле установлено исходя из необходимости обеспечить оптимальную скорость отверждения смолы. Карбамидная смола является собст венно связующим. Варьирование ее ко личества -по отношению к песку позво ляет получать материгиш с различными прочностями и деформационньами ха .рактеристиками для воспроизведения свойств горных пород различной проч ности и варьирования масштаба модел рования. Цемент энергично взаимодействует с водой, хшлически связывает е, устраняя тем самым необходимост сушки материала. Процесс обезвоживания протекает одновременно как на наружных поверхностях моделей, так и в их глубине. Количество цемента берут из расчета Ц/G 2, где Ц - вес цемента, С - вес смолы и раствора щавелевой кислоты. Кварцевый песок является основным напол нителем материала. Технология изготовления материала состоит из операций приготовления песчано-цементной смеси, составления связуквдего, окончательного перемешивания всех компонентов, уплотнения смеси. Песчано-цементную смесь приготав ливают в смесителе. Затем в отдельн емкости составляют связующее из кар бамидной смолы) например марки М-19тб2, и 8%-ного раствора щавелевой кислоты. Введение связующего в песчано-цементную смесь осуществляют при работающих роторах смесителя Длительность окончательного перемешивания - 5.мин(в смесителе типа Cf. Уплотнение смеси производят путем укатки катком, передающим нагрузку 240 г/см. Прочность материалов может напра лено регулироваться, что дает возможность имитировать хрупкие.горные породы в масштабе моделирования от 1/50 до 1/500. Использование предлагаемого материала позволяет за счет химического связывания воды применять дешевую карбамидную смолу для изготовления объемных моделей хрупкого породного массива без ограничения объема (толщины). Это дает большие возможности для излучения деформирования пород и взаимодействия крепи с ими в стролах подготовительных и капитальных выработках,на сопряжениях, в длинных очистных забоях на пластах крутого падения. Присутствие цемента дает и ряд других преимуществ предлагаемому материалу. В частности, снижается концентрационно-прочностной коэффициент материала, что уменьшает влияние случайных ошибок на свойства ЭМ при дозировке компонентов. Кроме того, цемент способствует снижению влияния влажности окружающей Среды на прочность. Формула изобретения Состав для изготовления моделей из эквивалентного материала, содержас1Ий кварцевый песок, карбамидную смолу и щавелевую кислоту, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обезвоживания смеси при изготовлении ъемных моделей, состав дополнительно -содержит порошкообразный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кварцевый песок 85,23-93,48 Карбамидная. сглола 1,91-4,48 Щавелевая кислота 0,26-0,44 Цемент4,35-9,85 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Глушихин Ф.П. и Злотников М.С. Эквивалентный материал для моделиро вания горного давления. М., ЦНИЭИуголь, 1979. 2.Злотников М.С. Песчано-карбамидный материсш для изготовления моделей. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 2, 1974, с. 34-38.

Похожие патенты SU979634A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления эквивалентного материала для моделирования проявлений горного давления 1974
  • Злотников Михаил Самуилович
  • Блинкова Ольга Петровна
  • Глушихин Федор Петрович
  • Гриневская Людмила Александровна
SU696156A1
Материал для моделирования 1981
  • Злотников Михаил Самуилович
  • Смирнова Лариса Трифоновна
SU991047A1
Эквивалентный материал для моделирования 1975
  • Злотников Михаил Самуилович
SU608080A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, МАТЕРИАЛЫ ПЕТРОФОРМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОГО ИЗ МАТЕРИАЛОВ ПЕТРОФОРМ 1992
  • Кравченко В.П.
  • Данилова А.Е.
RU2019423C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2705823C1
Состав для закрепления армирующих стержней в шпурах 1979
  • Широков Анатолий Павлович
  • Дзауров Магомед Ахметович
  • Пустобриков Владимир Николаевич
  • Степанян Рафик Ванеевич
  • Кертанов Борис Османович
SU870732A1
Состав для крепления стенок скважины 1982
  • Краснощеков Георгий Михайлович
  • Битюцкий Виктор Иванович
  • Дмитриев Ким Васильевич
SU1118761A1
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Денеко Юлия Викторовна
  • Рядинский Виктор Юрьевич
RU2490224C1
Материал для моделирования горного давления 1980
  • Злотников Михаил Самуилович
  • Гринблат Марк Пейсакович
SU992738A1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭКСТРУЗИОННО-КОМПЕНСАЦИОННЫЙ БЛОК, ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БЛОКА 2006
  • Шувалов Николай Васильевич
RU2315840C2

Реферат патента 1982 года Состав для изготовления моделей из эквивалентного материала

Формула изобретения SU 979 634 A1

SU 979 634 A1

Авторы

Злотников Михаил Самуилович

Глушихин Федор Петрович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-06-01Подача