Способ нагружения сальникового уплотнения Советский патент 1977 года по МПК F16J15/18 

Описание патента на изобретение SU542052A1

(54) СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ

Похожие патенты SU542052A1

название год авторы номер документа
Многоступенчатое уплотнение с гидрозатвором 1979
  • Щукин И.Л.
  • Мясковский Е.Г.
  • Бернштейн Л.А.
  • Нестеренко В.Е.
  • Евстратов В.М.
  • Лившиц С.В.
  • Горелик М.А.
SU886558A1
Сальниковое уплотнение 1986
  • Рязанов Сергей Дмитриевич
  • Гусев Борис Михайлович
  • Давыдов Вячеслав Михайлович
  • Савин Александр Васильевич
SU1372135A1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1997
  • Баженов В.Я.
  • Матвеев С.Б.
  • Иванов Г.И.
RU2155896C2
Уплотнение вала сальникового типа 1985
  • Усенко Владимир Васильевич
  • Марцинковский Владимир Альбинович
  • Бережной Иван Семенович
  • Шевченко Сергей Станиславович
  • Семенов Виктор Петрович
  • Дубовой Валентин Иванович
  • Малюк Геннадий Григорьевич
SU1257342A1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1992
  • Нугманов Р.З.
RU2020339C1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 2001
  • Марцинковский Владимир Альбинович
  • Загорулько Андрей Васильевич
  • Гафт Я.З.
RU2181453C1
Упругое компенсационное уплотнение вращающегося вала 1988
  • Андронов Артур Петрович
  • Васильев Александр Михайлович
SU1652710A1
Сальниковое уплотнение вала 1985
  • Усенко Владимир Васильевич
  • Шевченко Сергей Станиславович
SU1332092A2
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1992
  • Смирнов Ю.А.
  • Смирнов А.Ю.
RU2046233C1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1997
  • Баженов В.Я.
  • Матвеев С.Б.
  • Иванов Г.И.
RU2155897C2

Реферат патента 1977 года Способ нагружения сальникового уплотнения

Формула изобретения SU 542 052 A1

1

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к саяьниковым уплотнениям для высоких давлений.

Известен способ нагружения сальникового уплотнения с гидрозатвором, заклю чающийся в аксиальном поджатии набивки требуемым усилием, подаче затворной жикости в полость фонарного кольца и последующем повышении давпения в уплотняемой полости до его рабочего значения. При высоких давлениях уплотняемой среды этот способ требует неоправданно высоких усилий поджатия набивки, что приводит к. увеличению сил трения в уплотнении, следствием чего является повышение энергозатрат и износа.

Целые описываемого изобретения является снижение величины требуемого усилия поджатия набивки и уменьшение сил трения в уплотнении.

Эта цель достигается за дчет того, чт нагружение сальникового уплотнения осуществляют ступенчато, с промежуточным сбросом давления в уплотняемой полости. Для этого сначала набивку поджимают

требуе гым усилием и подают затворную йждкость в полость фонарного кольца. Затем повышак/т давление в уплотняемой полости до тех пор, пока не появится протечка уплотняемой среды в полость фонарного кольца. После этого давление в управляемой полости сбрасывают. Приэто 1 усилие поджати5 набивки несколько снижается по сравнению с первоначальнык; за

счет некоторой усаддп набивки под действием воздействовашего на нее давления Зшлотняемой среды. Величину под- жатия набивки снова доводят до требуемой величины и вновь повышают давление уп-

лотняемэй среды до проникновения ее в полость фонарного кольца. Такую последовательность операш1Й повторяют viec- колько раз до тех пор, пока не прекратится протечка тиотняемой среды при достиженин необходимой величины рабочего давления в -плотняемой полости.

Такой способ нагр жения сальникового уплотнения позволяет более плавно к рав номерно осуществить подтяжку набивки, что

приводит к выравниванию внутренних напряжений в набивке, снижению сип трения в уплотнении и величины требуемого усилия поджатия набивки. Это в конечном итоге приводит к более долговечной и более экономичной работе уплотнитепьного узла в целом. Формула изобретения Способ нагружения сальникового уплотнения с гидрозатвором путем аксиального поджатия набивки требуемым расчетным усилием, подачи затворной жидкости в полость фонарного кольца и повышения давле ния в уплотняемой полости до его рабочего значения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сил трени в уплотнении и снижения величины требуемого усилия поджатия, набивку поджимают требуемым усилием, подают затворную жидкость в полость фонарного кольца, затем повышают давление в уплотняемой полости до проникновения уплотняемой среды в полость фонарного кольца, сбрасывают это давление, вновь нагружают набивку требуемым усилием и вновь повышают давление уплотняемой среды до ее проникновения в полость фонарного кольца, затем повторяют указанную последовательность операций до тех пор, пока не прекратится протечка уплотняемой среды при достижении необходимой величины ее рабочего давления.

SU 542 052 A1

Авторы

Куршин Анатолий Петрович

Плотников Михаил Аркадьевич

Даты

1977-01-05Публикация

1975-07-01Подача