(54) СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатое уплотнение с гидрозатвором | 1979 |
|
SU886558A1 |
Сальниковое уплотнение | 1986 |
|
SU1372135A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155896C2 |
Уплотнение вала сальникового типа | 1985 |
|
SU1257342A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2020339C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2001 |
|
RU2181453C1 |
Упругое компенсационное уплотнение вращающегося вала | 1988 |
|
SU1652710A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1985 |
|
SU1332092A2 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2046233C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155897C2 |
1
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к саяьниковым уплотнениям для высоких давлений.
Известен способ нагружения сальникового уплотнения с гидрозатвором, заклю чающийся в аксиальном поджатии набивки требуемым усилием, подаче затворной жикости в полость фонарного кольца и последующем повышении давпения в уплотняемой полости до его рабочего значения. При высоких давлениях уплотняемой среды этот способ требует неоправданно высоких усилий поджатия набивки, что приводит к. увеличению сил трения в уплотнении, следствием чего является повышение энергозатрат и износа.
Целые описываемого изобретения является снижение величины требуемого усилия поджатия набивки и уменьшение сил трения в уплотнении.
Эта цель достигается за дчет того, чт нагружение сальникового уплотнения осуществляют ступенчато, с промежуточным сбросом давления в уплотняемой полости. Для этого сначала набивку поджимают
требуе гым усилием и подают затворную йждкость в полость фонарного кольца. Затем повышак/т давление в уплотняемой полости до тех пор, пока не появится протечка уплотняемой среды в полость фонарного кольца. После этого давление в управляемой полости сбрасывают. Приэто 1 усилие поджати5 набивки несколько снижается по сравнению с первоначальнык; за
счет некоторой усаддп набивки под действием воздействовашего на нее давления Зшлотняемой среды. Величину под- жатия набивки снова доводят до требуемой величины и вновь повышают давление уп-
лотняемэй среды до проникновения ее в полость фонарного кольца. Такую последовательность операш1Й повторяют viec- колько раз до тех пор, пока не прекратится протечка тиотняемой среды при достиженин необходимой величины рабочего давления в -плотняемой полости.
Такой способ нагр жения сальникового уплотнения позволяет более плавно к рав номерно осуществить подтяжку набивки, что
приводит к выравниванию внутренних напряжений в набивке, снижению сип трения в уплотнении и величины требуемого усилия поджатия набивки. Это в конечном итоге приводит к более долговечной и более экономичной работе уплотнитепьного узла в целом. Формула изобретения Способ нагружения сальникового уплотнения с гидрозатвором путем аксиального поджатия набивки требуемым расчетным усилием, подачи затворной жидкости в полость фонарного кольца и повышения давле ния в уплотняемой полости до его рабочего значения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сил трени в уплотнении и снижения величины требуемого усилия поджатия, набивку поджимают требуемым усилием, подают затворную жидкость в полость фонарного кольца, затем повышают давление в уплотняемой полости до проникновения уплотняемой среды в полость фонарного кольца, сбрасывают это давление, вновь нагружают набивку требуемым усилием и вновь повышают давление уплотняемой среды до ее проникновения в полость фонарного кольца, затем повторяют указанную последовательность операций до тех пор, пока не прекратится протечка уплотняемой среды при достижении необходимой величины ее рабочего давления.
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-07-01—Подача