1
Изобретение относится к области автоматизации коммунально-бытовых газовых теплотехнических агрегатов с организованным отводом продуктов сгорания газа.
Известные газовые электромагнитные
клапаны предназначены для контроля только пламени гаэогорепочных устройств, поэтому работают в комплекте только пкшь с датчиком пламени - с термопарой, установленной в пламени горелки llИзвестен также датчик тяги, содержащий заслонку со штоком, соединенным с биметаллическим чувствительным элементом, и запальник с газопроводом 2.
Недостатками этих устройств является необходимость использования в комплекте с ними для контроля тяги в дымоходе второго исполнительного органа со своим датчиком тяги, что дорого и громоздко.
Целью изобретения является повышение чувствительности и надежности датчика.
Поставленная цель достигается тем, что датчик выполнен с герметичной термокамерой, сопломJ смонтированным на газопроводе запальника, и упругой втулкой, установленной
на штоке заслонки, причем сопло и заслонка размешены в герметичной термокамере.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На чертеже в качестве устройства для контроля пламени указан электромагнитный клапан 1 с термопарой 2, установленной в пламени запальника 3 вблизи основного газогорелочного устройства 4 с краном 5. В разрыве газоподводящей к запальнику трубки 6 установлено сопло 7 в изолированной от атмосферы полости 8 камеры 9. Полость 8 связана с запальником 3 через газоподводящую трубку. В камере 9 помещена также заслонка 10 с уплотнительной прокладкой 11. Между тыльной стороной заслоки 1О и торцом камеры 9, через отверстие в котором проходит шток заслонки, плотно зажата цилиндрическая резиновая втулка 12 В шток заслонки 10 упирается подвижный конец биметаллической пластины 13, установленной у тягопрерывателя 14 газового теплотехнического агрегата.
Датчик тяги работает следующим образом. При нормальном разрежении в дымоходе продукты сгорания гааа эвакуируются в дымоход вместе с омывающим биметаллическую пластину 13 воздухом, подсасываемым из помещения под тягопрерыватель. Поэтому биметаллическая пластина 13 при комнатной температуре, оттягивает за шток заслонку от сопла 7, деформируя резиновую втулку 12. Газ через открытое сопло 7 попадает в камеру 8 и по трубке поступает на запальник 3, пламя которого вырабатывает ЭДС в термопаре 2, удерживающий электромагнитный клапан 1 в открытом положении, обеспечивая додачу газа на основную горелку 4. При нарушении тяги в дымоходе продукты сгорания газа, поступая в помещение, омывают биметаллическую пластину 13, температура которой возрастает. Она, деформируясь, освобождает шток заслонки 10, которая под действием упругой силы резиновой втулки 12, перемещаясь, прикрывает сопло 7 и подача газа на запальник 3 прекращается. Запальник гаснет и прекращается выработка ЭДС в термопаре 2, электромагнитный клапан 1 отсекает подачу гачяа на горелку 4. Как в рабочем так и в нерабочем положениях заслонки 1О торцовые поверхности резиновой втулки 12 плотно прижаты к тыльной поверхности заслонки 1О и к внутренней торцовой поверхности камеры 9 с отверстиями для выхода щтока заслонки 10. Это легко реализовать, так как рабочий ход заслонки 10 сэпла 7 не превышает 1 мм Таким образом реализуется надежная изоля ция полости 8 и исключается утечка или выброс газа в отапливаемое помещение. Нетрудно видеть, что предложенная конструкция датчика тяги исключает необходимость применения для герметизации полости датчика сальникового уплотнения, связанного с износом и с огрублением чувствительности датчика. Исключается необходимость так же и в прижимающей заслонку к соплу пружине, функцию которой одновременно выполняет все та же резиновая втулка. Выход из строя биметаллической пластины 13 приведет к освобождению заслонки 10, которая прикроет сопло 7 и подача газа на горелку 4 прекратится в описанной выше по следовательности, т.е. предлагаемый датчик тяги обеспечивает самоконтролируемость чувствительного элемента, что также не маловажно. Таким образом, использование датчика тяги в комплекте с устройством, предназначенным только для контроля пламени исключает необходимость в установке второго устройства с исполнительным клапаном для контроля тяги, что дорого и громоздко, однако часто и широко практикуется в газовых хозяйствах и на заводах, выпускающих газовую аппаратуру (например, на Московском заводе Строймеханизация для водонагревателей АГВ-120); утечку либо выброс порции газа в помещении как в стационарных, так и в неустановившихся режимах, что удовлетворяет санитарно-техническим требованиям и требованиям безопасности в эксплуатации. Датчик тяги также легко и с незначительными затратами рещает острую проблему обеспечения всех коммунально-бытовых газовых приборов с организованным отводом продуктов сгорания газа отсекателями подачи газа при нарушениях тяги. Известно, что из-за отсутствия обеспеченности устройствами контроля тяги многим заводам, выпускающим коммунально-бытовые газовые теплотехшгческие агрегаты, ежегодно грозит запрет Госгортехпадзором выпуска остро-дефицитной продукции. Датчик тяги может найти щирокое применение 3 комплекте с любым устройством, предназначенным для прекращения подачи газа на горелки при погасании пламени. Формула изобретения Датчик тяги, содержащий заслонку со щтоком. соединенным с биметаллическим чувствительным элементом, и запальник с газопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и надежности, датчик выполнен с герметичной термокамерой, соплом, смонтированным на газопроводе запальника и упругой втулкой, установленной на штоке заслонки, причем сопло и заслонка размешены в герметичной термокамере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1.Вышелесский А. Н. В., Тепловое оборудование предприятий общественного питания, 1963 г, стр. 305. 2.Авторское свидетельство № 380915, кл. Р 23 U 5/04, 70 г.
