Газовая смесь поступает во входной патрубок, встречая на своем пути жидкость, подаваемую через ороситель 19 и центральный наконечник 7, установленный в вершине вставки 5. Затем газожндкостная фаза проходит через кольцевой канал, образованный вставкой 5 и нижней расширяющейся частью входного патрубка 2 и поступает в камеру 8, в результате чего происходит двойное насыщение и агломерация частиц. Сечение кольцевого канала и объем камеры 8 регулируется за счет передвижения вверх-вниз вставки 5 и камеры 8 устройствами 6 и 9 для передвижения. После насыщения и агломерации частиц газожидкостная фаза проходит кольцевое сопло, образованное фигурными кольцами 10 и И, где происходит дополнительное диспергирование фаз. При дальнейшем газожидкостной фазы происходит частичная сепарация и последующий контакт газ -жидкость за счет полого обтекателя 12. Дальше газожидкостная фаза поступает на последнюю стадию очистки и тепло- и массообмена в слой псевдоожиженных твердых тел 17, орошаемых жидкостью через оросители 18. Завершающим этапом является отделение жидкости от газа в циклонном элементе 13, которое происходит следующим образом: газожидкостная фаза поступает в верхнюю часть циклонного элемента и закручивается лопатками 14; отсепарированная жидкость отводится в аппарат через клапаны 15, расположенные в нижней части циклонного элемента, а газ выводится через выходной патрубок 3. Система регулирования уровня жидкости в аппарате и ее подача на орошение осуществляется известными способами. В системе рециркуляции установлены фильтры и теплообменник. Формула изобретения Аппарат для очистки и охлаждения газа, включающий корпус с оросителями и входной патрубок, в нижней части которого по его оси установлена конусообразная вставка, а с внешней стороны размещена смесительная камера, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем увеличения поверхности контакта газа и жидкости, концентрично входному патрубку с зазором к корпусу установлен полый обтекатель. образующий с патрубком канал для отвода отсепарированной жидкости, и снабженный в верхней части направляющими лопатками, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 413964, М. кл. В OID 47/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклон | 1974 |
|
SU538743A1 |
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор | 2021 |
|
RU2760690C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
Циклон | 1974 |
|
SU465224A1 |
Циклон | 1979 |
|
SU814472A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379120C1 |
Аппарат для очистки газа | 1983 |
|
SU1095964A1 |
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | 2021 |
|
RU2777157C1 |
Циклон | 1979 |
|
SU874207A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-02-27—Подача