Циклон Советский патент 1981 года по МПК B04C5/107 

(54) . ЦИКЛОН

1

Изобретение относится к аппаратам центробежно-гравитационного разделения пылегазовых смесей и может найти применение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен циклон для сепарации пылегазовых смесей, содержащий установленный на выходном патрубке конический раркручиватель потока, состоящий из лопастей, в поперечном сечении имеющих форму гиперболической спирали 1.

Наиболее близким техническим ращением к предлагаемому является циклон, содержащий цилиндро-конический корпус, тангенциальный входной патрубок и осевой выходной патрубок, к которому прикреплен раскручиватель потока, выполненный в виде обращенного вверх основанием полого перфорированного конуса 2.

Недостатком известных устройств является недостаточная эффективность улавливания тонкодисперсной пыли при повыщении гидравлического сопротивления.

Цель изобретения -- повышение эффективности улавливания тонкодисперсной пыли при одновременно снижении гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что перфорированный конус густановлен с возможностью осевого перемещения, при этом диаметр его основания больще диаметра выходного патрубка.

На фиг. 1 показан циклон, общий вид; на фиг. 2 - зависимость эффективности пылеулавливания (п) и гидравлического сопротивления (АН) от расхода воздуха.

Циклон состоит из цилиндро-коническо10го корпуса 1, снабженного тангенциальным патрубком 2 для ввода пылегазовой смеси, центрально расположенного выходного патрубка 3 и раскручивателя, выполненного в виде перфорированного конуса 4. Для обеспечения осевого перемещения перфорированный конус 4 снабжен механизмом 5 перемещения.

Циклон работает следующим образом.

Пылегазовая смесь по патрубку 2 поступает тангенциально внутрь цилиндрической

20 части циклона, описывает спираль по дну конической части корпуса 1, при этом частицы пыли, отброшенные к стенке, поступают в пылеприемник, а очищенный газовый поток направляется к выхлопному патрубку 3 через перфорированный конус 4. Вращательная скорость вихря при прохождении через перфорации конуса 4 падает, снижая тем самым потери напора в циклоне., Перфорированный конус 4 увеличивает расстояние между внещним (густозапыленным) и внутренним (очищенным) потоком газа, направленным вверх к выходному патрубку 3, т. е. уменьшает вероятность захвата частиц пыли из внешнего потока во внутренний.

Эксперименты по изучению процесса сепарации пигмента красного антрахинонового при запыленности 21 г/м, для циклона, не имеющего раскручивателя потока (кривые 6 и 7 на фиг. 2) циклона с коническим перфорированным раскручивателем, укрепленным на выходном патрубке (кривые 8 и 9) и циклона с перфорированным конусом, имеющим диаметр основания больщий диаметра выходного патрубка, так, что между конусом и патрубком образуется кольцевой канал, величину которого можно регулировать перемещением конуса 4 (кривые 10 и 11) показали, что эффективность улавливания в щироком диапазоне расхода газа существенно выще в предлагаемом циклоне (кривая 10), чем в известных (кривые 6

и 8), а гидравлическое сопротивление (кривая 11) - ниже (кривые 7 и 9).

Установка конуса с возможностью осевого перемещения позволяет осуществить подбор наиболее оптимальной величины промежутка между конусом и выходным патрубком в зависимости от свойств дисперсной фазы.

Формула изобретения

Циклон, содержащий цилиндро-конический корпус, тангенциальный входной патрубок, осевой выходной патрубок и размещенный под ним основанием вверх полый перфорированный конус, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности улавливания тонкодисперсной пыли при одновременном снижении гидравлического сопротивления, перфорированный конус установлен с возможностью осевого перемещения, при этом диаметр его основания больше диаметра выходного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

е