1
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти нрименение в химической, пищевой, горной, строительной и других отраслях промышленности.
Известен гидроциклон, включающий цилиндро-конический корпус с тангенциальным патрубком подачи исходной суспензии, сливным патрубком и цилиндрическим Песковым патрубком с устройством для устранения забивки 1. Недостатком известного гидроциклона является малая эффективность удаления песков, обусловленная тем, что расположение устройства для устранения забивки внутри пескового патрубка приводит к возрастанию сил сопротивления. Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату.
Также известен гидроциклон, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком подачи исходной суспензии, сливным патрубком и Песковым патрубком с устройством для устранения его забивки 2. Недостатком известного гидроциклона является малая эффективность удаления песков, обусловленная тем, что при значительном увеличении давления газа или жидкости, подаваемом в устройство для устранения забнрки пескового патрубка, оно может разрушиться и вывести из строя гидроциклон.
С целью повыщения эффективности удаления песков устройство для устранения забивки пескового патрубка выполнено в виде гидроцилиндра с поршнем, имеющим вогнутую рабочую поверхность, радиус которой равен радиусу пескового патрубка, причем поверхность пескового патрубка плавно сопряжена с рабочей поверхностью поршня.
На фиг. 1 представлен общий вид гидроциклона; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Гидроциклон состоит из цилиндро-конического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 подачи исходной суспензии, сливным патрубком 3 и Песковым патрубком 4 для выхода сгущенной фракции. В песковом патрубке установлено устройство для устранения забивки его, выполненное в виде гидроцилнндра 5 со штуцером 6, поршнем 7 со штоком 8 и шайбой 9. На штоке 8 между шайбой 9 и гидроцилиндром 5 установлена пружина 10. Поршень 7 имеет вогнутую рабочую поверхность 11, радиус которой равен радиусу пескового патрубка 4 и поверхность пескового патрубка 4 плавно сопряжена с рабочей поверхностью поршня 7.
Гидроциклон работает следующим образом.
Исходную суспензию через тангенциальный патрубок 2 подают под напором в корпус 1 гидроциклона, сообщая ей интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил твердые частицы отбрасываются к периферии и, двигаясь по спирали вниз, разгружаются через песковый патрубок 4, а осветленная фракция движется восходящим нотоком, и через сливной патрубок 3 отводится из гидроциклона. При нормальной работе гидроциклона без забивки через штуцер 6 в гидроцилиндр 5 подается жидкость, давление которой преодолевает сопротивление пружины 10 и давление движущегося потока сгущенной фракции в песковом патрубке 4. Под действием давления жидкости поршень 7 занимает крайнее положение в гидроцилиндре 5 наиболее близкое к оси пескового патрубка 4 (как показано на фиг. 2). В случае забивки пескового патрубка 4 твердыми частицами и образования пробки снижают давление жидкости в гидроцилиндре 5 и под действием главным образом пружины 10 поршень 7 перемещается в крайнее правое положение, наиболее удаленное от оси пескового патрубка 4 (как показано штрих-пунктирной линией на фиг. 1). В образовавшееся пространство поступают твердые частицы из пробки в песковом патрубке 4, тем самым происходит ее разрыхление, интенсивность которого можно значительно повысить, подавая жидкость в гидроцилиндр 5 с переменным пульсирующим давлением. В результате этого пробка удаляется из пескового патрубка 4. После устранения забивки в .гидроцилиндр 5 подается жидкость, под давлением которой порщень 7 перемещается в первоначальное положение, и нормальная работа гидроциклона продолжается вновь. Таким образом, благодаря выполнению устройства для устранения забивки пескового патрубка в виде гидроцилиндра с поршнем, имеющим вогнутую рабочую поверхность, радиус которой равен радиусу пескового патрубка, а поверхности пескового патрубка, плавно сопряженной с рабочей поверхностью поршня, достигается повышение эффективности удаления песков.
Формула изобретения
Гидроциклон, включающий цилиндро-конический корпус с тангенциальным патрубком подачи исходной суспензии, сливным патрубком и цилиндрическим Песковым патрубком с устройством для устранения забивки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления песков, устройство для устранения забивки пескового патрубка выполнено Б виде гидроцилиндра с поршнем, имеющим вогнутую рабочую поверхность, радиус которой равен радиусу пескового патрубка, причем поверхность пескового патрубка плавно сопряжена с рабочей поверхностью поршня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР №380357, кл. В 04С 5/181, 1970.
2.В. А. Олевский, Конструкции и расчет классификаторов и гидроциклонов, Гостехиздат, 1960, с. 236-237.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1981 |
|
SU982819A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1976 |
|
SU606259A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН | 1999 |
|
RU2153400C1 |
Устройство для разделения суспензий | 1981 |
|
SU969319A1 |
Гидроциклон | 1979 |
|
SU850224A1 |
Гидроциклонная установка | 1990 |
|
SU1699627A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1030030A1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU865415A1 |
Мультигидроциклон | 1977 |
|
SU733738A1 |
Гидроциклон | 1987 |
|
SU1407564A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-07-08—Подача