(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА готового изделия или путем холодного прессования с последующей термической обработкой при130-170°С. Твердение изделий в условиях повышенных температур сопровождается дальнейшим химическим взаимодействием жидкого стекла, например, с цементными минералами по следующим химическим уравнениям: 3CaDAeg03+Nc(jS420j+2HaO 2( + + Nol,,0ЛP.gOз.И CaiOHJa 5 ЗСоО 5j(}j-+N.,0 CaS 03++гСо(0-5Ш,-МгО + Маг5 05-5НгО 3.CaO-5iO +) CaSiO,,+ Na4S Oj5HjO-(CaO . Вьщелевшиеся новообразования обладают высокими цементирующими свойствами и придают затвердевшему изделию повыщенную плотность, прочность и долговечность. Добавка стеарата кальция в сочетании с указанными компонентами сырьевой смеси придает затвердевшему материалу водостойкость и морозостойкость. Декоративные облицовочные изделия из предлагаемой сырьевой смеси обладают прочностью при разрыве-90-130сжатии 500-700 кгс/см при S З кгс/см , при изгибе 150-180 кгс/см водопоглощение 2-4 %, морозостойкость 25-35 циклов. Пример 1. Берут, вес % Мраморная мука (уд. поверхн. 1 тыс. ) Жидкое натриевое стекло модулем 2,0 уд. весом 1,45 Белый портландцемент () Отходы суперфосфатного производства (уд. поверхн. 9 тыс. см /г) Стеарат кальция Полученньш материал имеет прочность при сжа тии 550 кгс/см, а водопоглощение 4% (через 48 ча Пример 2. Берут,вес.%: Мраморная мука (уд. поверхн. 4 тыс. ) Жидкое калиевое стекло модулем уд. весом 1,40 Белый портландцемент () Отходы суперфосфатного производства (уд. поверхн. 10 тыс. )8 Стеарат кальция2 Полученньш материал имеет предел прочности при сжатии 700 кгс/см , а водопоглощение 2% (через 48 час.). Технико-экономические расчеты стоимости нового декоративного облицовочного материала показали, что он дешевле по сравнению с облицовочными изделиями из естественного мрамора на 40-50%. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления декоративного материала, включающая мраморную муку, жидкое стекло и белый портландцемент отличающаяс я тем, что с целью повышения водостойкости, прочности и морозостойкости материала, она дополнительно содержит отходы суперфосфатного производства и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, вес%: Мраморная мука60-85 Жидкое стекло6-15 Бельш портландцемент3- 12 Отходы суперфосфатного производства5,5-10 Стеарат кальция0,5-3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Воробьев В. А. Строительные материалы, М., Стройиздат, 1973 г., стр. 224-227. 2.Бабушкина М. И. Жидкое стекло в строительстве, Кишинев, Картя Молдовеняскэ, 1971 г., 31.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления декоративно-облицовочных изделий | 1981 |
|
SU1006407A1 |
ФИБРОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2291846C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 2016 |
|
RU2649990C2 |
Минеральный клей | 1976 |
|
SU567700A1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355852C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1992 |
|
RU2085530C1 |
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий | 2022 |
|
RU2787245C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕКОРАТИВНОГО БЕТОНА | 2021 |
|
RU2776797C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ И ДЕКОРАТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2307814C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2016 |
|
RU2619617C1 |
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1975-11-24—Подача