ФИБРОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2007 года по МПК C04B26/06 

Описание патента на изобретение RU2291846C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к смесям и составам для получения композиционного фиброцементного материала, и может быть использовано при изготовлении из этого материала защитных декоративных изделий, а при необходимости двухслойных декоративно-теплоизоляционных плит для облицовки фасадов и устройства вентилируемых фасадов зданий при возведении и ремонте монолитных железобетонных зданий и других сооружений жилищного, промышленного и гражданского строительства.

Известна сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала (см. патент RU №2243179, кл. МКИ С 04 В 28/14, бюл. №36, 27.12.2004), включающая двуводный гипс и шлакопортландцемент в качестве вяжущего, гашеную известь, воду, органический заполнитель и алюмоаммонийные квасцы.

Недостатками данной смеси являются низкие физико-механические показатели и невозможность применения для наружных изделий.

Известна смесь для композиционных материалов на основе цементного вяжущего по способу приготовления смеси (см. патент RU №2165399, кл. МКИ С 04 В 40/00, 20.04.2001) путем смешения цемента и из расчета на 100 мас.ч. цемента 20-100 мас.ч. микронаполнителя, 30-50 мас.ч. воды, 0,05-0,5 мас.ч. пластифицирующей добавки и 0,5-5 мас.ч. синтетического волокна, при этом перед смешением армирующие волокна предварительно подвергают механохимической активации (распушивают) в высоконапряженных аппаратах в смеси с наполнителем и водным раствором пластифицирующей добавки.

Недостатками данной смеси являются низкие показатели удобоукдадываемости формовочной смеси, измельчение и неравномерность распределения армирующего волокна по объему смеси и, как следствие, разброс прочностных показателей получаемого композиционного материала.

Известен декоративный композиционный материал на основе цементного вяжущего (патент RU №2133236, кл. МКИ С 04 В 26/04, бюл. №20, 20.07.1999), включающий белый цемент, каменную крошку, измельченную слюду и воду, обладающий высокими прочностными показателями и адгезией за счет применения акриловых полимеров.

Недостатком известного декоративного композиционного материала является его низкая морозостойкость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту, выбранный в качестве прототипа, является полимерпементный состав (см. патент RU №2164899, кл. МКИ С 04 В 26/02,10.04.2001), содержащий портландцемент, минеральные заполнители, воду и полимерную добавку при следующем содержании компонентов, мас.%: портландцемент - 16-32, минеральные заполнители - 45-60, вода - 14,8-21,5, пластификатор - 0,5-1,2 и полимерная добавка - 1,0-6,0. Введение полимерной добавки повышает прочность при сжатии и снижает водопоглощение, что дополнительно может быть подтверждено использованием акриловых полимеров для улучшения физико-механических свойств строительных материалов, таких как песчаных бетонов различного назначения и штукатурок, в т.ч. декоративных (см. патент RU №2111321, кл. МКИ С 04 В 28/04, 20.05.1998).

К недостаткам известного полимерцементного состава следует отнести малое влияние введения полимерных добавок на повышение водостойкости и морозостойкости, а также на плотность материала.

Целью изобретения являются выбор и определение количественного соотношения компонентов фиброцементного состава для получения композиционного фиброцементного материала, обладающего высокой удобоукладываемостью, формуемостью и имеющего высокие показатели по прочности, морозостойкости и водостойкости, обеспечивающего получение плотных и прочных декоративных изделий, например строительных элементов относительно малой толщины - плит с качественной лицевой поверхностью для облицовки зданий и двухслойных декоративно-теплоизоляционных плит с приформованным плитным утеплителем к композиционному фиброцементному материалу декоративно-облицовочного слоя для использования при устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Данные задачи решаются согласно изобретению тем, что фиброцементный состав для получения композиционного материала, содержащий цементное вяжущее, песок, армирующие волокна, акриловый полимер, пластифицирующую добавку, пигмент и воду, содержит дополнительно для улучшения распушки дисперсного волокна поверхностно-активное вещество (ПАВ), а для уменьшения количества воздушных пор - пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, при этом в качестве пластифицирующей добавки используют суперпластификатор на основе нафталин-сульфокислоты и формальдегида "С-З", в качестве ПАВ используют пенообразователь "Пионер-128", в качестве пеногасителя используют пеногаситель "Пента-471", а в качестве акрилового полимера используют эмульсию акриловых сополимеров "Акрэмос-512":

Песок20-30Пластификатор "С-З"0,5-1,5Армирующие волокна0,8-6Пигмент3-5Акриловый полимер "Акрэмос-512"3-10ПАВ "Пионер-128"0,01-0,03Пеногаситель "Пента-471"0,03- 0,8Вода15-30

При этом в фиброцементном составе для получения композиционного материала в качестве армирующего волокна используют стеклянные волокна длиной 12 мм и 6 мм в соотношении соответственно 30% и 70%.

Сущность изобретения состоит в том, что указанные признаки являются существенными вследствие получения новых технических, эксплуатационных и экономических эффектов.

Так, заявленное техническое решение в отличие от известных предлагает новый элементный состав формовочной смеси, по которому фиброцементный состав для получения композиционного материала содержит дополнительно ПАВ - синтетический пенообразователь, водный раствор анионных ПАВ "Пионер-128" по ТУ 2481-185-05744685 в качестве диспергатора для лучшей распушки дисперсного волокна и водорастворимый силиконовый пеногасителъ "Пента-471" по ТУ2257-001-40245042-98 для повышения плотности и удаления пузырьков воздуха. Повышение удобоукладываемости формовочной смеси обеспечивается за счет введения части песка (до 20%) вместо цемента, применения суперпластификатора "С-З", представляющего собой смесь сульфокислот нафталина с формальдегидом и натриевой соли лигносульфоновой кислоты, нейтрализованных едким натром по ТУ 5745-004-43184789-05, и акрилового полимера "Акрэмос-512", представляющего собой сополимер эфиров акриловой и метакриловой кислот, получаемый эмульсионным методом по ТУ 2241-262-05757593-2000, обладающего пластифицирующими свойствами, и оптимизации состава. Повышение прочности, водостойкости и морозостойкости затвердевшего композита изделий обеспечивается за счет применения выбранного акрилового сополимера указанного массового содержания в данной смеси, содержащей фиброволокна, обладающего высокой водостойкостью, эластичностью и прочностью отвердевших продуктов, закупоривающих поры, и минимальным содержанием воды. Кроме того, добавление песка повышает удобоукладываемость, снижает водоцементное отношение (в/ц) и улучшает условия распушки волокна.

Таким образом, отличительными признаками заявленного фиброцементного состава для получения композиционного материала являются его новый элементный состав с дополнительным содержанием ПАВ и пеногасителя, а также указанное оптимальное соотношение компонентов.

Заявителю не известен фиброцементный состав для получения композиционного материала с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого изобретения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Предлагаемое изобретение поясняется примерами его выполнения, где составы формовочной смеси приведены в табл.1, а результаты физико-механических испытаний образцов, приготовленных из этих смесей, представлены в табл.2.

Формовочную смесь для получения композиционного материала готовят следующим образом: соблюдая нижеследующий порядок введения и указанное соотношение компонентов, в смесителе-активаторе сначала готовят жидкую составляющую формовочной смеси из воды, пластифицирующей добавки, ПАВ, пигмента, песка и армирующих волокон и производят распушивание волокна, затем в смесь вводят акриловый полимер, пеногаситель и цементное вяжущее (портландцемент или белый цемент). Смесь перемешивают до получения требуемой рабочей консистенции и подают на формование для изготовления декоративно-облицовочных или декоративно-теплоизоляционных изделий в виде двухслойных плит, где на слой формовочной смеси укладывают плитный утеплитель. После формования плиты подвергают тепловой обработке в формах.

Использование изобретения в рамках предложенной рецептуры и последовательности загрузки компонентов в смеситель позволит получать удобоукладываемые формовочные смеси, а затвердевший материал с повышенными физико-механическими свойствами, морозостойкостью и водостойкостью, обеспечивающие получение плотных и прочных декоративно-облицовочных и декоративно-теплоизоляционных изделий, в т.ч. строительных элементов относительно малой толщины - плит с качественной лицевой поверхностью для облицовки зданий и двухслойных декоративно-теплоизоляционных плит с приформованным плитным утеплителем к композиционному фиброцементному материалу декоративно-облицовочного слоя для использования при устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Таблица 1Наименование компонентовСоотношение компонентов в мас.ч. в примерах123Аналог №2165399Прототип №2164899Портладцемент100100100100100Микронаполнитель---2060-240Песок25252515-10064-140Дисперсное волокно4,32,52,00,5-5,0-Акриловая эмульсия5,08,98,0-7,1-25Пластификатор1,11,00,70,05-0,52,0-3,75Поверхностно-активное вещество0,0150,010,02Пеногаситель0,30,30,4--Вода25232030-5046-134Таблица 2Наименование показателейЗначения показателей в примерах123Аналог №2165399Прототип №2164899Плотность, кг/м31689174517701980-2150-Прочность при сжатии, МПа36,743,939,728,5-38,9Прочность при изгибе, МПа16,017,815,119,5-37,8Водопоглощение, %3,63,02,3--Морозостойкость, цикл300300300--

Похожие патенты RU2291846C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ И ДЕКОРАТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарев Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2307814C2
СПОСОБ МОНТАЖА ВЕНТИЛИРУЕМОЙ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарёв Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2307906C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Соболев Валериан Маркович
  • Головченко Александр Иванович
  • Лунин Евгений Михайлович
  • Баранов Иван Митрофанович
RU2318778C2
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН НА ОСНОВЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ БЕЗОБЖИГОВОЙ КОМПОЗИЦИИ 2009
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Разумовский Сергей Алексеевич
  • Хундиашвили Автандил Давидович
RU2440941C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарёв Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2292430C1
КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЯ 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарёв Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2290484C1
СОСТАВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ШТУКАТУРНОЙ СМЕСИ 2012
  • Усатова Татьяна Александровна
  • Калинин Андриян Юрьевич
  • Кескинов Артур Львович
  • Голунов Сергей Анатольевич
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
  • Авдеев Валерий Александрович
RU2490234C1
Термопанель фасадная высокопрочная и способ её изготовления 2017
  • Борисов Владимир Александрович
  • Борисов Виталий Александрович
RU2652211C1
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА 2005
  • Крутик Борис Феликсович
RU2302397C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА 2022
  • Голомидов Андрей Васильевич
  • Владимирцев Евгений Михайлович
  • Баранов Дмитрий Александрович
RU2789473C1

Реферат патента 2007 года ФИБРОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Техническая задача - выбор и определение соотношения компонентов фиброцементного состава для получения композиционного фиброцементного материала, обладающего высокими физико-химическими и эксплуатационными характеристиками. Предложен фиброцементный состав, содержащий (в мас.ч. на 100 мас.ч. цемента): цементное вяжущее, песок 20-30, армирующие волокна 0,8-6, эмульсию акриловых сополимеров "Акрэмос-512" 3-10, пластифицирующую добавку - суперпластификатор на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида "С-3" 0,5-1,5, пигмент 3-5 и воду 15-30, который содержит дополнительно для улучшения распушки дисперсного волокна поверхностно-активное вещество (ПАВ) пенообразователь "Пионер-128" 0,01-0,03, а для уменьшения количества воздушных пор пеногаситель "Пента-471" 0,03-0,8. Использование изобретения позволит получать удобоукладываемые формовочные смеси, а из них - материал с повышенными физико-механическими свойствами, морозостойкостью и водостойкостью, обеспечивающие получение плотных и прочных декоративно-облицовочных и декоративно-теплоизоляционных изделий, в т.ч. строительных элементов относительно малой толщины - плит с качественной лицевой поверхностью для облицовки зданий и двухслойных декоративно-теплоизоляционных плит с приформованным плитным утеплителем к композиционному фиброцементному материалу декоративно-облицовочного слоя для использования при устройстве вентилируемых фасадов зданий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 291 846 C1

1. Фиброцементный состав для получения композиционного материала, содержащий цементное вяжущее, песок, армирующие волокна, акриловый полимер, пластифицирующую добавку, пигмент и воду, отличающийся тем, что он содержит дополнительно для улучшения распушки дисперсного волокна поверхностно-активное вещество (ПАВ), а для уменьшения количества воздушных пор пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, при этом в качестве пластифицирующей добавки используют суперпластификатор на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида "С-3", в качестве ПАВ используют пенообразователь "Пионер-128", в качестве пеногасителя используют пеногаситель "Пента-471", а в качестве акрилового полимера используют эмульсию акриловых сополимеров "Акрэмос-512":

Песок20-30Армирующие волокна0,8-6Акриловый полимер "Акрэмос-512"3-10Вода15-30Пластификатор "С-3"0,5-1,5Пигмент3-5ПАВ "Пионер-128"0,01-0,03Пеногаситель "Пента-471"0,03-0,8

2. Фиброцементный состав для получения композиционного материала по п.1, отличающийся тем, что в качестве армирующего волокна используют стеклянные волокна длиной 12 мм и 6 мм в соотношении соответственно 30% и 70%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2291846C1

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ 1999
  • Корнеев В.И.
  • Халин В.А.
  • Морозова Е.В.
  • Крашенинникова Л.А.
RU2164899C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО 1999
  • Ломовский О.И.
  • Белых В.Д.
  • Алексеев А.А.
  • Устимов Д.И.
  • Баталов В.Г.
  • Петренко А.Л.
RU2165399C1
ДЕКОРАТИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕКОРАТИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1996
  • Шаргин Владислав Олегович
  • Еманов Владимир Станиславович
RU2111321C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ 1996
  • Гузеев В.В.
  • Синеоков А.П.
  • Князев Е.Ф.
  • Чмыхова Т.Г.
  • Суменков К.Ф.
  • Сорокин А.И.
  • Лузина Н.Ю.
  • Ефимов А.Л.
  • Филин П.А.
RU2106321C1
WO 2004071987 А, 26.08.2004.

RU 2 291 846 C1

Авторы

Бабаян Игорь Сергеевич

Баранов Иван Митрофанович

Баранов Станислав Александрович

Гераськин Александр Викторович

Калинин Андриан Юрьевич

Ларин Олег Александрович

Панов Владимир Николаевич

Пономарев Сергей Владимирович

Талецкая Татьяна Валерьевна

Даты

2007-01-20Публикация

2005-06-14Подача