Тарелка ректификационных аппаратов Советский патент 1977 года по МПК B01D3/28 B01D3/32 

Например, для лучшего разделения двухкомпонентной смеси требуется подвод тепла к обменивающимся фазам на п тарелке. В этом случае к концам герметичных труб 1 тарелки, выведенным наружу корпуса аппарата 2 подводится тепловая энергия, например, с помощью электрообогрева.

Подвод тепла к концам труб вызывает кипение теплоносителя, которым они заполнены. Образующийся при кипении пар от испарительных участков труб 1 по паровому каналу 6 поступает к конденсаторным участкам, образующим решетку тарелки, на которой протекает процесс массообмена. Здесь он конденсируется, отдавая тепло конденсации находящейся на тарелке жидкости, и по капиллярной структуре 4, а также по транспортному фитилю 5 снова, за счет капиллярного давления, возвращается к испарительным концам труб, где процесс повторяется.

В случае необходимости отвода тепла с тарелки участки труб внутри аппарата становятся испарительными, т. е. кипение теплоносителя происходит в этих участках за счет отвода тепла от обменивающихся фаз. На участках же труб, выведенных наружу, будет протекать процесс конденсации образующихся паров с отдачей тепла, например, нарул :ному воздуху.

В зависимости от температурного режима работы тарелки герметичные трубы, образующие решетку тарелки, могут заполняться теплоносителем со строго определенной температурой кипения, например водой, спиртом, смесями растворителей, фреоном и пр. Количество теплоносителя для заполнения одной

трубы составляет около одной трети ее объема.

Предлагаемая конструкция тарелки имеет по сравнению с прототипом следующие преимущества: компактность - отпадает необходимость создания контура циркуляции теплоносителя внутри трубок к каждой из тарелок в отдельности; упрощается монтаж и ремонт; ликвидируются затраты энергии на прокачку теплоносителя внутри трубок; обеспечивается возможность надежно поддерживать строго определенный температурный режим на каждой тарелке путем заполнения трубок, образующих решетку данной тарелки, теплоносителем с заданной температурой кипения; создается возможность эффективно использовать воздух для отвода тепла с наружных концов герметичных труб.

Формула изобретения

1.Тарелка ректификационных аппаратов, представляющая собой решетку, состоящую из ряда параллельно расположенных с зазорами одна от другой полых трубок с теплоносителем, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств и ликвидации расхода энергии на прокачку теплоносителя, полые трубки заглушены с обоих концов и содержат капиллярную структуру, причем один конец каждой трубки выведен за пределы тарелки.

2.Тарелка но п. 1, отличающаяся тем, что полые трубки выполнены прямоугольного сечения.

Фиг. 2

5-5