Изобретение относится к снособам автоматического определения времени остановки вынарных аипаратов на промывку и чистку греющих поверхностей, например, при упарке многокомпонентных маточных растворов в калийном производстве и других отраслях химической промышленности. Известен способ определения момента остановки выпарных аппаратов на промывку нутем контроля неренада плотности раствора, замеренного на входном и выходном продуктопроводах 1. Известен также способ определения времени остановки йзшарных аппаратов на чистку греюш,их поверхностей, использующих измерение производительности выпаренного раствора, corviacHO которому онределяется среднеинтегральное и текущее зиачения производительности упаренного раствора и их разность 2. При нулевом значении разности производится остановка аппаратов на чистку. Однако использование этого способа для определения времени остановки выпарпых аппаратов иа чистку применительно к выпариванию многокомплектных маточных растворов отрицательно сказывается на пронзводительности выпарной установки. С целью повышеиия производительности аппаратов время остановки на иромывку и чистку греющих поверхностей определяют путем сравиепня потерь пронзводительности по вынаренной воде между промывками и чистками и во время промывки и чистки соответственно. На фиг. 1 изображена схема реализации способа определения времени остановки выпарных аппаратов на промывку и чистку греюн1и.х поверхностей; иа фиг. 2 - циклограмма работы выпарной устарювки. Способ осун ествляется следуюн1нм образом. Процесс выпаривания осупдествляется в установке, содержащей выпарные аппараты / и 2, бароконденсатор 3. На трубопроводах исходного и упаренного раствора установлены расходомеры 4 и 5. Система регулирования процесса выпаривания содерж1 т блок 6 автоматизированной снстемы вычислительной техники и функциоиальные блоки 7, 8. вырабатывающие сигналы, иропорциональные рабочему времени (ip) между промывками и времени (1р) .между чистками. В блок 6 иепрерывно поступают сигналы, пропорциональные расходу исходного (So) и унаренного (Sy) растворов, сигналы, пропорциональные времени работы между нромывками (tp) и времени работы между чистками (Тр). Кроме того, в блок 6 поступают постоянные сигналы, пропорциональные времени
npoMbiSKiH(пр.) и времени чистки (t) греющих поверхностей выпарной установки.
В период между промывками происходит снижение производительности примерно по линейному закону. Потеря производительности при этом за межпромывочный период изображается площадью I, если остановка иа промывку произведена в момент, показанный на фиг. 2. Площадь I можно вычислить с определенным приближением как площадь треугольника, высота которого равна /р, а основание равно (Wo,- V7i),
где Wo,, Wi - значение производительности по выпаренной воде, определяемой по разности расходов исходного и упаренного растворов для чистых греющих поверхностей после промывки и в момент остановки на промывку соответственно. Потеря производительности за время промывки определяется площадью И, которая в первом приближении может быть вычислена как площадь прямоугольника с высотой Wi и шириной f„|,.
/„ /,-p-F,.
Отсюда следует, что частые остановки на промывку приводят к увеличению потерь производительности за время промывок, редкие остановки на промывку - к увеличению потерь за время межпромывочного снижения производительности. Доказано, что суммарные потери будут минимальными при условии остановки на промывку в момент равенства площадей f I и /( .
В блоке 6 производится непрерыв1юе вычисление величин Fi и F и сравнение их между собой. В момент равенства указанных величин блок 6 выдает сигнал для остановки на промывку греющих поверхностей.
Аналогичным образом производится определение и времени остановки аппаратов на чистоту греющих поверхностей.
Таким образом, автоматическое определение времени остановкн выпарных . аппаратов на нромывку и чистку греющих поверхностей путем сравнения потерь производительности ио выпаренной воде между промывками и чистками и за время промывки и чистки соответственно в конечном итоге способствует увеличению производительности аппарата выпарной устаиовки.
Формула изобретения
Способ автоматического определения времени остановки выпарных аппаратов на промывку и чистку греющих поверхностей путем измерения расхода исходного и упаренного раствора, о т л и ч а ю nj, и и с я тем, что, с целью повышения производительности апиаратов, время остановки на промывку и чистку греющих поверхностей определяют путем сравиения потерь производительности ио выпаренной воде между промывками и чистками и за время промывки и чистки соответственно.
Источники информации, прииятые во виимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство N 279574, В 01 D 1/22, 1970 г.
2.Авторское свидетельство № 167818, В 01 D 1/10, 1965 г.
к. РМН
Вода
Сигмам ocf77affofff fj на vi/cf7}fri/ ipeH iiiif rroSsfljtffae.neij.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки | 1985 |
|
SU1292794A1 |
Способ определения оптимального времени остановки выпарной установки на чистку | 1982 |
|
SU1018661A1 |
Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку | 1987 |
|
SU1535562A1 |
Способ автоматического управленияМНОгОКОРпуСНОй ВыпАРНОй уСТАНОВКОйбЕз пРОМЕжуТОчНОгО пАРООТбОРА | 1979 |
|
SU798217A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2005 |
|
RU2301698C1 |
Способ выпаривания растворов солей | 1987 |
|
SU1421356A1 |
Способ определения оптимального времени переключения концентратов на промывку | 1987 |
|
SU1572668A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2248236C2 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором | 1989 |
|
SU1730159A1 |
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1973-07-02—Подача