Агрегат для брикетирования неметаллических материалов Советский патент 1977 года по МПК B30B9/30 A01F15/00 

Агрегат состоит из прессующего устройства 1 коробчатого сечения с приводным поршнем 2, перемепдающимся от цилиндра 3, вязального устройства, содержащего кассету, состоящую из катушки 4 с проволокой 5, и снабженного механизмом регулировки натяжения проволоки в виде устано1зленного на оси 6 корпуса 7, спиральной пружнны 8 и фрикционного тормоза 9, механизма подачи W проволоки с иглами 11, проводок проволоки в виде роликов 12, вязального аппарата для автоматической обвязки спрессованного тюка проволокой, работающего от цилиндра 13 и состоящего из двух нар шестерен 14 и двух пар реек-штоков цилиндров 15, установленных в корпусе 16, а также опорных втулок 17.

Шестерни 14, опорные втулки 17 и корпус 16 имеют общую продольную прорезь, глубина соторой превышает радиус шестерни. В прорезь входят две проволоки 5 для их скрутки и отрезки. Приемное устройство агрегата расположено нод прессовальной камерой 18 с приводными упаковщиками 19 и передачами 20. На упаковщиках 19 имеются захватные гребенки 21, двигающиеся в пазах подборщика .25.

Агрегат работает следующим образом.

Бумажная масса падает из контейнера в приемное устройство, обжимается и попадает в прессующее устройство / - в зону камеры 18. Поток бумажной массы делится на порции посредством пожа на поршне и ножа на прессующем устройстве /. Поршеиь 2, совершая возвратно-поступательные движения от цилиндра 3, опрессовывает порции бумажной массы. При срабатывании приводного поршня 2 п раз образуется тюк из п порций. Число п регулируется с помощью реле счета импульсов. При носледием срабатывании ириводной поршень 2 останавливается в крайнем правом положении (см. фиг. 1), ii в работу вступают иглы подачи проволоки в зону закрутки для обвязкп полученного тюка проволокой. При этом проволока сматывается с кассет самой бумажной массой. При установке кассет проволока протягивается через ролики 12 и завязывается па узел вручную только в начале работы, в дальнейшем нроцесс идет автоматически. Иглы 11 вводят ироволоку в зону закрутки вязального аппарата.

Вязальный аниарат (см. фнг. 4) работает следующим образом.

Обе ветви проволоки 5 попадают в прорезь шестерен 14, зацепленных с рейкамигитокамп цилиндров 15. Рейки перемещаются в корпусе 16, играющем роль направляющих. Шестерни 14 вращаются в опорных втулках 7, закрепленных на корпусе 16. При враш.ении шестерен 14 в одну сторопу проволоки закручиваются, так как зазор в шестернях не дает им провернуться друг относнтельно друга. При остановке одной щестерни нроволокн обрезаются по линии соприкосновения торцов шестерен 14. После срабатывания вязального аппарата все механизмы возвращаются в исходное положение, тем самым подготавливая агрегат к повторению цикла работы.

Для устранення возможных провисаиий проволок кассеты снабжены механизмом ре5 гулпровки натяжения проволоки (см. фиг. 2). Фрикционный тормоз 9 и спиральиая пружина 8 находятся на одной оси 6 с катушкой 4. Спиральная пружина 5 крепится одним концом на оси 6, другим на корпусе 7.

О При стягивании проволоки 5 с катушки 4 ось 6 закручивает спиральную пружину 8. При провисании проволоки уменьшается ее иатяжение. В этом случае спиральиая иружина 8, распускаясь, выбирает излишки прово локп.

Формула изобретения

1.Агрегат для брикетирования неметаллических материалов, содержащий приемное

Зстройство. состоящее из подборщика, приемиой камеры и приводных упаковщиков, прессующее устройство, содержащее камеру коробчатого типа с приводным поршнем, а также вязальное устлэойство, содержащее кассеты с проволокой, размещенные на боковинах камеры прессующего устройства, механизм подачи проволоки и вязальный аппарат, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения брикетирования бумажных отходов и повышения качества получаемого изделия, ириемная камера выполнена в виде смонтпрованной на камере прессующего устройства воронки квадратного сечепия, унаковщики смонтированы на наружных сторонах воронки и вы5 полнеиы в виде цепных транснортеров, имеющих сиихронный привод и снабженных захватными гребенками, при этом корпус подбо)щпка выполнен с пазами под гребенки, вязйльиый аппарат выполнен в виде двух реечио-шеетеренчатых пар, шестерия каждой из которых смонтироваиа на иидивидуальной опорной втулке, закрепленной на боковой стороне камеры прессующего устройства, а рейки установлены в корпусе с возможностью от5 посительного перемещения, при этом шестерни, корпус и втулки имеют общую продольную прорезь, глубина которой нревышает радиус шестерни, а каждая из кассет вьшолиена в виде установленной на индивидуальной пово0 ротной оси катущки.

2.Агрегат но п. 1, отличающийся тем. что каждая из кассет снабжена механизмом регулировки иатяжения проволоки, выполненным в виде последовательно установленных на оси корпуса, связанного с последней посредетвом спиральной пружины и фрикционного тормоза.

Источники информации, принятые во вни0 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 435139, кл. В 30 b 11/04, 1972 г. (прототип).

2. Пресс-иодборщик «Киргизстан ЦСВ-1, 6, Руководство по эксплуатации, В/О «Трак5 торэкспорт, Москва, с. 11 - 5.

г;

22

Ti

A

/

-