Пресс-подборщик поршневого типа Советский патент 1983 года по МПК A01F15/04 A01F15/00 A01F15/08 

rfU

V

« 7 7 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и пред нааначается для использования в прес подборщиках поршневого типа. Известны пресс-подборщики поршневого типа, включающие подборщик , питатель, открытую прессовальную камер поршень, вязальный аппарат и механиз привода, смонтированные н общей раме 1 . Такие пресс-подборщики осуществля ют последовательное сжатие порций материала, подаваемых в прессовальну камеру, обвязку окончательно сформированного тюка и выталкивание его из прессовальной камеры новыми порциями материала. Здесь противодавление при сжатии материала достигается за счет трения на стенках открытой сзади пре совальной камеры , заполненной ранее сформированными тюками. Недостатком этих пресс-подборщико является непроизводительная затрата энергии на преодоление треИия на сте ках прессовальной камеры при непрерывном проталкивании всех направляющ в ней тюков. Известен пресс-подборщик поршневого типа, включающий установленные на раме прессовальную камеру с днищем, внутри которой размещен поршень спереди - подборщик и питатель, а сзади - установленную на оси откидную стенку и вязальный аппарат . В этом пресс-подборщике осуществляется последовательное сжатие порций материала в прессовальной камере обвязка сформированного тока, подъем задней откидной стенки, выталкивание тюка новыми порциями материала и воз 1U вращение и фиксация задней стенки в исходном положении. Стенка этого пресс-подборщика шарнирно подвешена к крышке прессовальной камеры и фиксируется в закрытом положен11и с помощью замкового механизма, выполненного в виде подпружиненных поворотных захватов, закрепленных на боковине прессовальной камеры. Замковый механизм раскрывается или вручную, например, с помощью тросика, протянутого в кабину тракториста, или механически и автоматически закрывается после каждого цикла работы пресса. В процессе формирования тюка противодавление сжимаемых порций материала (Воспринимается закрытой задней стенкой. После раскрытия замкового меха измa тюк, выходящий из прессовальНОИ кaмepы поднимает заднюю стенку вверх, поворачивая ее относительноточки подвеса. После падения тюка на землю стенка опускается под Действием силы тяжести и замок автоматически фиксирует ее в исходном положении. Недостатком такой конструкции является то, что задняя стенка служит препятствием свободному падению тюка, так как тюк, поворачиваясь в вертикальной плоскости, часто заклинивается между свободно подвешенной стенкой и днищем прессовальной камеры. В этом случае обязательно требуется остановка агрегата и вмешательство оператора, что при большой массе тюка небезопасно и сопровождается непроизводительными затратами времени ифизических усилий, что снижает надежность выгрузки тюков из прессовальной камеры. Цель изобретения - повышение надежности выгрузки тюков из прессовальной камеры. Указанная цель достигается тем, что пресс-подборщик поршневого типа, включающий установленные на раме прессовальную камеру с днищем, внутри которой размещен поршень, спереди - подборщик и питатель, а сзади установленную на оси откидную стенку и вязальный аппарат, при этом прессовальная камера снабжена валом со звездочками, кинематически связанным с осью, на которой установлена откидная стенка, причем кинематическая связь имеет обгонную муфту, а вал со звездочками размещен за прессовальной камерой под откидной стенкой, при этом зубья звездочек расположены выию уровня днища прессовальной камеры. На фиг.1 изображен предлагаемый пресс-подборщик поршневого типа, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1. I .. Пресс-подборщик состоит из рамы опирающейся на колеса 2 и снабженной прицепным устройством 3 подборщика t, питателя 5, прессовальной камеры 6 с днищем, поршня 7, вязального аппарата 8, откидной, стенки 9 системы передач для привода рабочих органов пресса от ВОМ трактора через карданный вал 10. Откидная стенка 9 пресс-подборщика установлена на оси 11,, смонтированной в подшипниках на верхней части прессовальной камеры 6. На конце оси 11 жестко закреплена муфта 12, соединенная со звездочкой 13. На раме пресса на осях I установлены подпружиненные замки, зев которых охватывает цапфы-15, закрепленные на нижней части откидной стенки 9. К замкам прикреплены возвратные пружины 16 и тросик 17 управления. Прессовальная камера 6 снабжена валом 18 со звездочками 19, кинематически связанными осью.1.1, на которой установлены откидная стенка 9. Вал 18 со звездочками 19 размещен за прессовальной камерой 6 под откидной стен кой 9, при этом зубья звездочек 19. расположены выше уровня днища прёссовальнрй камеры.6 для контактирования с выходящим из камеры тюком. Кинематическая связь включает в себя установленную на оси 11 и размещенную в верхней части камеры муфту 12 со звездочкой 1,3 в нижней части камеры на оси 20 - звездочку 2 Т и шестерню 22. Звездочки 13 и 21 свя заны цепью 23, а вал 18 имеет шесте рню 24, которая входит в зацеплени с шестерней 22. На оси 20 смонтиров.ана обгонная муфта 25. Для привода 7 применен шарнирный механизм 26, а прессовальная камера 6 имеет улрр 27 для ограничения прворота откидной стенки 9. Пресс-подборщик поршневого тип;а работает следующим образом. Подборщик k поднимает материал с поля инаправляет его в зону, действия питателя 5 и порции материала про ходят в загрузочное окно в днище: прессовальной камеры 6. Шарнирный ие 26 приводит в колебательное движение поршень 7, который продвигает материал к откидной стенке, 9 прессовальной камеры 6, постепенно заполняя весь ее объем, В это времй откидная стенка 9 закрыта замками. После сжатия материала до определенной плотности включается вязальный аппарат 8, который обвязывает тюк несколькими пер вяслами проволоки или шпагата, и тракторист открывает замки с помощью тросика 17 управления. После раскрытия замков окончательно сформированный тюк продвигается вперед под давлением очередных порций материала и начинает поднимать заднюю стенку 9, поворачивая ее вверх по направлению движения часовой стрелки. Затем тюк доходит до звездочек 19 и продолжает поднимать стенку 9, поворачивая ось 11 через шестерни 22 и 2 и звездочки 13 и 21, соединенные цепью 23. На этом этапе скорость поворота стенки 9 может оказаться больше скорости вращения звездочек 13 и 21 и их движение синхронизируется с помощью обгонной муфты 25-. Продвинувшись вперед на половину своей длины, тюк успевает повернуть откидную стенку на угол; равный 135° и начинает падать, поворачиваясь относительно точки контакта со звездочками 19. При этом вращение зве здочек 19 прекращается и откидная стенка 9 остается в поднятом положении до момента падения тюка на землю. При случайном формировании тюка несколько большей длины поворот задней откидной стенки ограничивается упором 27 и муфтой 12, связанной со звездочкой 13, После прекращения контакта между тюком и звездочками 19, откидная стенка 9 беспрепят-ственно опускается под действием силы тяжести и замки фиксируют ее в исходном положении. В изобретении повышение надежности выгрузки тюков из прессовальной камеры достигается путем автоматизации подъема задней откидной стенки.

2 It

(

ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ПОрШНЕВОГО ТИПА, включающий установленные на раме прессовальную камеру с днищем, внутри которой размещен поршень, спергеди - под бОрщик и питатель, а сза:ди - установленную на оси откидную стенку и вязальный аппарат, о т л и ц а ю щ и и с я тем, что, с целью : повышения надежности выгрузки токов из прессовальной камеры, последняя снабжена валом со звездочками, кине матически связанным с осью, на которой установлена откидная стенка, причем кинематическая связь имеет об/гонную муфту, а вал со звездочками ;размещен за прессовальной камерой под откидной стенкой, при этом зубья звездочек рас11о;к жёны вы:ще уровня днища прессовальной ка:; меры. , . . - . ..