(54) ДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электролизер" | 1973 |
|
SU554314A1 |
| Анод монополярного электролизера | 1987 |
|
SU1495394A1 |
| Монополярный электролизер | 1988 |
|
SU1724734A1 |
| Диафрагменный электролизер | 1977 |
|
SU1036808A1 |
| Электролизер для получения хлора, едких щелочей и водорода | 1972 |
|
SU473670A1 |
| Способ получения хлора и щелочи | 1979 |
|
SU962334A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ОКИСЛИТЕЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2315132C2 |
| Диафрагменный электролизер для получения хлора и щелочи | 1975 |
|
SU567771A1 |
| Диафрагменный электролизер с верхним токоподводом | 1982 |
|
SU1135810A1 |
| Диафрагменный электролизер монополярного типа | 1980 |
|
SU887629A1 |
Изобретение относится к диафрагменным электролизерам, используемым для получения хлора и щелочи электролизом растворов поваренной соли.
Применяемые в промышленности электролизеры диафрагменного типа имеют твердый катод в виде металлической сетки, на которую нанесена диафрагма, и аноды в форме графитовых плит. Аноды закреплены либо в крышке электролизера, либо в днище электролизера. Однако они имеют большой расход электроэнергии и большие размеры, так как графит имеет низкую по сравнению с металлом электропроводность. Кроме того, графит в процессе работы электролизера изнашивается, из-за чего расход электроэнергии еще больше увеличивается. В последнее время получили распространение малоизнашивающиеся (стабильные) аноды.
Известен электролизер с малоизнашивающимися анОхТ,ами для получения хлора и щелочи электролизом раствора поваренной соли. В этом электролизере днище выполнено из металла, хорошо проводящего ток и покрытого изоляционным листом. В изоляционном листе и днище сделаны отверстия, в которые входят токоподводы анодов. Токоподвод анода представляет собой сплошной стержень из титана с сердечником из меди. В нижней части ТОКОПОДВОД снабжен фланцем, которым
анод опирается на изоляционное покрытие. Часть токоподвода, расположенная под фланцем, проходит через отверстие в днище электролизера и снабжена резьбой, на которую навинчивается гайка, обеспечивая закрепление анода в днище электролизера. Для предотвращения вытекания электролита в месте закрепления анодов предусмотрены прокладки. Однако передача тока от медного стержня к аноду осуществляется через титановую трубку. При многократной термической обработке, связанной с нанесением покрытия, электрический контакт между стержнем и трубкой, выполненных из разных и окисляющихся материалов, постепенно нарушается, из-за чего напряжение и расход электроэнергии возрастает. При этом также имеет место неравномерная работа анодов и снижение выхода по току. Токоподвод в виде стержня, размещенный внутри каждого анода, увеличивает его толщину и габариты всего электролизера. Кроме того, крепление анодов к днищу, в котором имеются сквозные отверстия, делает необходимым принятие специальных мер по предотвращению вытекания электролита в месте крепления анодов. Вытекание электролита хотя бы из одного электролизера при включенной нагрузке может привести к тяжелым последствиям для всего цеха электролиза.
