промывочного патрубка 10 и затем по бурильпой колопне в газопровод. Боковые радпальпые каналы промывочного патрубка W при этом перекрыты упорным патрубком 6. Золотник 13 находится в уравновешенном состоянии за счет равных площадей сеченип нижней и верхней кромок кольцевой выточки 14, по которой осуществляется поток газа. За счет первоначального открытия выходных отверстий /7 па достаточно малую величину осуществляется плавное возбуждение пласта, что предотвращает обвал в подпакерной части в процессе испытапия. При увеличении давления газа в подпакерпой части в процессе испытания последнее, действуя па шток 19, растягивает пружину 21 и перемещает золотник 13 вверх, открывая выходные отверстия /7 иа большую величину. При снижении давления газа па забое скважипы пружина 21, сжимаясь, передвигает золотник 13 вниз, который перекрывает выходные отверстия 17 и этим создает новый перепад давления па участке нахождения устройства. Таким образом, перепад давления флюида в трубах автоматически регулируется мапометрической пружипой 21 в зависимости от изменения величины забойпого давления в процессе испытания. Первоначальное натяжение пружины 21 осуществляется регулировочной гайкой 22.
Прямая и обратпая промывка скважипы осуществляется следующим образом.
При создании избыточного давления в бурильных трубах срезаются шпильки 9. Освобожденный промывочпый патрубок со штуцерпым узлом под действием давления жидкости, закачиваемой в трубы, скользит вниз по упорному патрубку 6, боковые каналы промывочного патрубка выходят из упорного патрубка 6 и обоймы 3 шарового замка, открывая свободпое прохождение жидкости, мипуя штуцер.
Промывочный патрубок 10 при дальнейшем скольжении упирается верхним выступом на верхнюю торцовую поверхность упорного патрубка 6, а кольцевая выточка, расположенная ниже выступа упора промывочного патрубка, взаимодействует с фиксатором 7, предотвращая возврат последнего в исходное положение при обратной промывке.
Освобождение проходного канала бурильных труб в случае необходимости осуществляется спущенным в бурильные трубы ловителем, захватывающим затвор 5 за верхнюю коническую высадку. Затвор 5 сжимает пружииу 8, двигаясь по упорпому патрубку вверх, и освобождает шары 2, выпадающие в полость, обойма 3 шарового замка выходит из зацепленпя с цилиндрическим корпусом У и вместе со штуцерным узлом и промывочным патрубком извлекается на поверхность.
Формула изобретепия
Устройство для регулировапия перепада давлепия флюида в трубах при испытании скважин испытателем пластов, содержащее корпус, связанный шаровым замком с обоймой промывочного патрубка с радиальными каналами, и муфту с размещеппым в ней штуцерпым узлом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности прямой и обратной промывки скважипы, муфта щтуцера жестко соединена с промывочным патрубком, а последнпй связап с обоймой посредством срезных элементов.
Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе изобретения:
1.Исокин Г. А. Добыча нефти и газа, 1966, стр. 117-121.
2.Сафин В. А. Одновременная раздельная эксплуатация нефтяных пластов. Татарское книжное издательство, 1967, с. 36 - прототип.
22
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2078924C1 |
Гидромеханический пакер | 1979 |
|
SU785461A1 |
Устройство для опробования продуктивных пластов | 1980 |
|
SU929830A1 |
Устройство для испытания пласта | 1985 |
|
SU1303710A2 |
Устройство для исследования пластов горючих ископаемых | 1978 |
|
SU791970A1 |
Универсальный пластоиспытатель | 1989 |
|
SU1680971A1 |
ЗАБОЙНЫЙ ПРЕВЕНТОР | 1990 |
|
RU2068941C1 |
Устройство для испытания пластов | 1977 |
|
SU751978A1 |
Прямоточный полнопроходной пластоиспытатель | 1988 |
|
SU1620621A1 |
Пробоотборник-пластоиспытатель | 1990 |
|
SU1786251A1 |
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1972-03-02—Подача