включающую операционный усилитель 12, задатчик уровня 13, элемент ключа 14, элемент памяти 15, блок питания 16 автогенераторного преобразователя второго емкостного датчика и пороговый элемент 17.
Работает устройство следующим образом.
При перемещении жидкостной пробки по трубопроводу 1 последовательно нзменяются параметры емкостных датчиков 2 и 3, что приводит к появлению импульсов на выходах автогенераторных преобразователей 4 и 5, воздействующих на вход измерительного контура 6. В результате этого на выходе измерительного контура 6 формируется прямоугольный импульс, длительность которого обратнопропорциональна скорости перемещения жидкости.
С помощью выходных устройств, управляемых полученным прямоугольным импульсом, измерительный контур воздействует на блоксхему 7, формирующую и запоминающую в течение протекания жидкостной пробки через емкостной датчик 3 низкочастотный импульсный сигнал. Это можно осуществить, например, путем подачи импульсов в течение действия полученного сигнала на выходе измерительного контура на цифро-аналоговый преобразователь, воздействующий на преобразователь напряжения в скважность импульсов, управляемый через делитель частоты от того же генератора.
Скважность импульсов на выходе блок-схемы 7 запоминания импульсного сигнала пропорциональна скорости перемещения жидкости и определяет время включения блоксхемы совпадения 10 в каждом периоде.
Выходное напряжение автогенераторного преобразователя 5, пропорциональное заполнению сечения трубопровода, усиливается трехвыходным усилителем 8 и блоком 9 преобразуется в частоту импульсов, поступающих в счетчик 11 импульсов только в течение времени включения блок-схемы совпадения 10 в каждом периоде низкочастотного импульсного сигнала. Число импульсов, подсчитанное счетчиком И, пропорционально объему жидкостной пробки, равному произведению площадей ее поперечного сечения в емкостном датчике 3 на скорость и время перемещения.
После прохождения жидкостной пробки в операционном усилителе 12 происходит сравнение сигнала трехвыходного усилителя 8 с сигналом задатчика уровня 13. На выходе операционного усилителя 12 формируется сигпал, который поступая через элемент ключа 14 и элемент памяти 15, производит регулирование напряжения блока питания 16 автогенераторного преооразователя второго емкостного датчика до тех пор, пока напряжение на выходе усилителя 8 не будет равно заданному.
При перемещении переднего фронта жидкостной пробки через емкостной датчик 3 происходит срабатывание порогового элемента 17, который с помощью элемента ключа 14 и элемента памяти 15 фиксирует стабилизированное состояние преобразователей в течение перемещения жидкости. После этого происходит опускание порогового элемента 17 и повое включение блок-схемы стабилизации преобразователей.
Это позволяет исключить влияние изменения параметров измерительной схемы и состояния трубопровода, например, осаждающихся компонентов на результаты измерения.
Формула изобретения
1.Устройство для определения расхода жидкости, преимущественно молока в молокопроводе, содержащее два расположенных на
фиксированном участке молокопровода высокочастотных емкостных датчика с автогенераторными преобразователями и измерительный контур, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определеиия расхода
молока, оно содержит счетчик импульсов, стабилизатор режима второго по направлению перемещения молока автогенераторного преобразователя, пороговый элемент и последовательно подсоединенные к выходу второго по
направлению перемещения молока автогенераторного преобразователя трехвыходной усилитель, преобразователь напряжения в частоту импульсов и блок совпадения, один из входов которого соединен посредством блока запоминания импульсного сигнала с выходом измерительного контура, а выход блока совпадения соединен со счетчиком импульсов, причем два других выхода трехвыходпого усилителя соединены соответственно со стабилизатором режима второго по направлению перемещения молока автогенераторного преобразователя и пороговым элементом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стабилизатор режима второго по направлению перемещения молока автогенераторного преобразователя содержит последовательно соединенные операционный усилитель с подключенным ко второму его входу задатчиком уровня, элемент ключа, элемент
памяти и блок питания, подключенный ко второму по направлению перемещения молока автогенераторному преобразователю.
1 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения доз молока при машинном доении | 1976 |
|
SU656597A1 |
Измеритель количества молока | 1990 |
|
SU1749176A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДКВАШИВАНИЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2065618C1 |
Тепловой измеритель количества молока | 1990 |
|
SU1783303A1 |
Датчик угловых перемещений | 1989 |
|
SU1725069A1 |
Устройство для оптимизации фотосинтеза растений | 1989 |
|
SU1690611A1 |
Устройство для защиты от однофазного замыкания на землю в сети с изолированной нейтралью | 1988 |
|
SU1504710A1 |
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ХРАНЕНИЯ ЦЕННОСТЕЙ И ДОКУМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2032058C1 |
Устройство для защиты от однофазного замыкания на землю в сети с изолированной нейтралью | 1987 |
|
SU1483542A1 |
Сигнализатор уровня криогенной жидкости | 1984 |
|
SU1185101A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1974-03-11—Подача