1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам водорастворимых смесей для изготовления оправок.
Для изготовления моделей при точном литье используют водорастворимую модельную массу на основе 20% поливинилового спирта и 80% мочевины, которую также можно применять для наводки небольших стеклопластиковых изделий.
Недостатками известной массы являются хрупкость, осыпаемость, невысокие физикомеханические показатели. Масса на основе поливинилового спирта и мочевины очень плохо поддается механической обработке. Кроме того, необходимо применять двух-четырехстадийный процесс приготовления массы.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является композиция, состоящая из огнеупорного наполнителя и комплексной растворимой соли ири следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Нитрит натрия97-99
Хлористый натрий1-3
Огнеупорный наполнитель 0,5-2
Однако такая композиция имеет недостаточную прочность и высокую температуру заливки модельной композиции (выще 200°С), что неблагоприятно сказывается на
технике безопасности производственного процесса.
С целью повышения прочности и снижения температуры заливки в качестве растворимой соли предлагаемая смесь содержит техническую мочевину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Огнезпорный наполнитель 60-80 Техническая мочевина20-40
В качестве огнеупорного материала используют кварцевый песок.
Пример 1. 80% песка от веса состава нагревают до 140°С и загружают в металлическую форму, куда затем заливают 20% от
веса состава расплава мочевины. Состав уплотняют на вибростенде или при помощи механической или ручной трамбовки, после чего охлаладают вместе с формой до температуры окружающего воздуха в течение 0,5-
2 ч в зависимости от массы заливаемого состава. Удаление такого отвержденного состава водой с температурой 40°С проходит со скоростью 55-65 г/мин. Отвержденный состав обладает следующими свойствами: плотность 1,76 г/см удельная ударная вязкость 7-9 кг-см/см предел прочности при сжатии 127 кг/см, предел прочности при изгибе 260 кг/см. Пример 2. 70% песка от веса приготавливаемого состава и 30% мочевины загружают при условии и в последовательности, аналогичной примеру 1. Вымываемость данного состава 60-80 г/мин при воздействии воды, подогретой до 40°С.
Состав обладает следующими свойствами: плотность 1,73 г/см удельная ударная вязкость 7-8 кг-см/см предел прочности при сжатии 120 кг/см, предел прочности при изгибе 255 кг/см.
Пример 3. 60% песка и 40% мочевины от веса приготавливаемого состава загружают при условии и в последовательности, аналогичной примеру 1. Вымываемость состава при воздействии подогретой до 40°С воды 75- 90 г/мин.
Свойства отвержденного состава: плотность 1,65 г/см, удельная ударная вязкость 4-6 кг-см/см предел прочности прп сжатии 115 кг/см, предел прочности при изгибе 230 КГ/СМ2.
Время растворения образца весом 10 г в 1 л воды при 60°С 3,75 мин, что в 2,5 раза превышает скорость растворения образца известного состава.
Компоненты предлагаемой смеси дешевы и недифицитны, изготовление состава проходит в одну стадию. Кроме того, состав имеет высокую температуру начала размягчения
(120-125°С), что особенно важно при горячем способе формования стеклопластиковых изделий. Состав дает четкий отпечаток формы при формовании и обладает хорошей механической обрабатываемостью в сочетании
с хорошей удаляемостью из отливок.
Формула изобретения
Смесь для изготовления водорастворимых оправок, включаюш;ая огнеупорный наполнитель, растворимую соль, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения температуры заливки, в качестве
растворимой соли она содержит техническую мочевину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Огнеупорный наполнитель 60-80 Техническая мочевина20-40.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных водорастворимых стержней | 1977 |
|
SU876252A1 |
Смесь для изготовления водорастворимых стержней | 1977 |
|
SU742031A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой снастке | 1978 |
|
SU778895A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ из ОГНЕУПОРНОГО | 1969 |
|
SU240194A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой | 1979 |
|
SU884825A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК | 2011 |
|
RU2469814C2 |
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1138228A1 |
Смесь для изготовления водорастворимых стержней | 1976 |
|
SU596352A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU859005A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой | 1979 |
|
SU884824A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-05-07—Подача