Устройство для сбавки и прибавки игл на круглочулочном автомате Советский патент 1977 года по МПК D04B9/20 

1

ИзОбретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности К устройствам для сбавки и прибавки игл на круглочулочных автоматах.

Известно устройство для сбавки и прибавки игл на круглочулочном автомате, содержащее кронштейн, установленную на нем ось, соединенный с ней при помош,и универсального шарнира стержень с головкой для захвата ияток игл и механизм управления стержнем.

Для избирательного переключения стержня на сбавку или прибавку игл на него передаются от двух пружин два противоположно направленных крутяш,их момента сил, величина которых противозначно изменяется вследствие их связи с управляюш,ими накладками распределительного барабана, отчего стержень может занимать положение для сбавки или для прибавки игл. Вблизи конца стержня, обращенного к игольному цилиндру, предусматриваются подвижные вилки, направляющие движение стержня, и система ограничительных пружин.

Известное устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что зона возможного перемещения стержня, ограниченная неподвижной точкой пересечения осей универсального шарнира и подвижными вилками, оказывается недостаточной для вертикальных перемещений игл при их сбавке и прибавке, что приводит к

недостаточно надежной работе устройства целью повышения надежности работы предлагаемое устройство содержит кронштейн, установленную на нем ось, соединенный с ней при помощи универсального щарнира стержень с головкой для захвата пяток игл, и механизм управления стержнем, причем ось установлена с возможностью вертикального перемещения относительно кронштейна и связана с механизмом управления стержнем.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для сбавки и прибавки итл; на фиг. 2-вариант другого исполнения устройства; на

фиг. ,3а, б в, г - схемы различных исходных положений стержня устройства; на фиг. 4 - схема положения головки стержня относительно уровня игл. Стержень 1 устройства располагается непосредственно на горизонтальной винт-оси 2, ввернутой в вертикальную ось 3, имеющую возможность перемещения в направляющей втулке 4, запрессованной в корпусную деталь автомата - плиту 5. К плите 5 привернута копирная пластина 6, изогнутые части которой выполнены в виде выравнивающих контурных клиньев 7 и 8. Рабочая часть копирной пластины 6 имеет нижний и верхний обращенные друг к другу V-0бразные контуры 9 и 10, образующие копирное окно 11 пластины 6. В противоположном игольному цилиндру 12 конце стержня 1 закреплена проволока 13 с присоединенной пружиной 14 растяжения. Последняя другим концом зацеплена за стойку 15, привернутую к кронштейну 16 посредством гайки 17. В проточку 18 вертикальной оси 3 входит деталь 19, закрепленная с возможностью регулировки положения на штоке 20, перемеш;ающем€я во втулке 21, запрессованной в плиту 22 автомата. Шток 20 подпружинен посредством пружины 23 и ограничительной пшйбы 24 к иромел уточвому рычагу 25, онирающемуся на накладку 26 распределительного барабана 27. Накладка имеет различные стуиени-ступень Л, вырез В, стуиень Д, сту- ° пень Е. Конец стержня 1, обраи енный кигольному цилиндру 12, имеет головку 28 для захвата пяток игл при сбавке и прибавке (см. фиг. 4). Пятки игл, предназначенных для сбавки, не- 20 ремещаются по уровню Ус, а предназначенных для прибавки - по уровню УпУстройство молсет иметь разлпчное конструктивное исполнение в зависимости от конкретного автомата, на котором оно применя- 25 ется, и от схемы сбавки и прибавки игл при вязаний пяточных карманов. Так, в варианте устройства (см. фиг. 2) вертикальная ось 3 подпрул инена посредством пружины 29 и шарика 30 к верхней плоскости детали 19. Пру- 30 жина 29 упирается в винт 31, с помощью которого изменить усилие ее ноджатия. Использование шарика 30 и выполнение окончания 32 вертикальной оси 3 в виде сферы нулшы для уменьшения момента сил трения, 35 препятствующето развороту вертикальной оси 3. В качестве пружины 33, закрепленной в стержне 1, используется стальная пружинящая проволока. Для регулировки усилия этой пружины стойка 15 может быть передвинута пе- 40 ред закреплением в пазу 34 кронштейна 16. Накладка 26 распределительного барабана 27 может воздействовать яа шток 20 непосредственно. В зависимости от располол ения распределительного барабана 27 его накладка 26 45 может воздействовать на вертикальную ось 3 непосредственно или через промежуточный рычаг 25. Форма гнезд головки 28 стержня 1 для захвата пяточек игл для одновременных сбавок 50 или прибавок игл зависит от предполагаемого количества этих пяточек, участвующих в процессе вязания пяточного кармана. Головка 28 может иметь гнездо с одной стороны для сбавки игл при движении игольного цилиндра 12 55 в одну сторону и вырез с другой стороны для прибавки игл при двил :ении в другую сторону. Аналогично магут быть выполнены устройства, предназначенные только для сбавки или только для прибавки игл. На фиг. 4 показан уровень УС пяток игл, предназначенных для сбавки и уровень Уп пяток игл, предназначенных для прибавки. Работа устройства поясняется на примере варианта, представленного на фиг. 1. 60 65 Стержен1 1 устройства может находиться в нейтральном полол ении, т. е. не участвовать ни в сбавке, ни в прибавке игл. Такое полол ение представлено на фиг. 1, За, 4. В этом случае головка 28 находится выше уровня УС пяток игл для сбавки и ниже уровня Уд пяток игл, предназначенных для прибавки. Такое положение стержня 1 определяется положением осей 2 и 3, когда иа рычаг 25, шток 20, деталь 19 и ось 3 воздействует ступень Л накладки 26 распределительного барабана 27. Это положение стержень 1 может занимать во время всего цикла работы автомата за исключением времени вязания пяточных карманов, когда идет сбавка или прибавка игл. При переходе к вязанию со сбавкой игл ироталкивается распределительный барабан 27 автомата и промежуточный рычаг 25 соскакивает в вырез В. Под воздействием пружины 23 и собственното веса вертикально-подвижных деталей устройства смеш,ается вниз деталь 19 и соответственно оси 2 и 3 (фиг. 36), усилие 14 разворачивает головку 28 в направлении к нижнему контуру 9 копирной пластины 6. В крайнем исходном полол ении для сбавки игл толовка 28 опирается на нижний выравнивающий контур 7. При этом гнезда С головки 28 оказываются на уровне УС сбавляемых игл. Когда в гнездо С заходит игла (не показано) или в зависимости от величины гнезда С несколько игл, она упирается в вертикальную стенку гнезда С и отклоняет головку 28 стерл ня 1 в горизонтальном направлении. При этом стержень 1 встречает контур 9 копирной пластины 6, в результате чего стержень 1 смещается и в вертикальном направлении. При вертикальном смещении стерл :ня 1 горизонтальная площадка гнезда С воздействует на пятку иглы, находящуюся в гнезде, и поднимает ее. Так происходит до тех пор, пока от взаимного разворота стержня и игольного цилиндра не произойдет расставание пятки со стержнем 1, т. е. до момента, когда пятка иглы выйдет из гнезда С. После этого стержень 1 под воздействием 14 возвращается в исходное положение для последующей сбавки игл, а сбавленная игла (не показана) перемещается в горизонтальном направлении и, встретившись с верхним контуром выравнивающего клина, досылается им до уровня выключенных из работы игл, совпадающего с уровнем прибавляемых игл Уп. Для того, чтобы данное устройство начало последовательно прибавлять иглы (включать их в работу) проталкивают распределительный барабан 27, и промежуточный рычаг 25 оказывается на ступени Д накладки 26. Оси 2 и 3 перемещаются в верхнее положение (см. фиг. Зв). При этом пружина 14 разворачивает стерл ень 1 к верхнему контуру 10 копирной пластины 6. При попадании пяток выключенных игл (не показано) в гнездо IJi головки 28 первая из них упирается в вертикальную стенку гнезда Я и смещает стержень 1 в горизоатальном направлении. При этом стержень 1 от воздействия коитура 10 смещается в вертикальном направлеиин. На пятки итл, находящихся в гнезде Я), воздействует горизонтальная илои1адка гнезда и перемещает эти иглы вниз. После расставания пяток игл со стержнем 1 последний возвращается в исходное положение, а иглы, перемещаемые с уровня выключенных и/гл на более низкий уровень, встречают нижний контур выравнивающего клина и досылаются им до уровня, на котором они оказываются в зоне действия замковой системы. Аналогично работает стержень 1 и в положении, когда под промежуточ™Грша гом15-оказьшае-тся-Тту„ ь ,а -г . . клад™ 26. Но в этом случае .тержень , зан„мает положение, указанное на фиг. Зг, и выключенные иглы заходят в гнезда Ui и П, соответственно прибавляется уже большее количество игл, чем в предыдущем положении. Для обеспечения надежной работы устройства оптимальное положение по высоте достигается регулировкой положения детали 19 на

Г5 /

;j

WWVVE: ± штоке 20 прп полол енип стержня 1, когда его рабочий конец, обращенный к игольному цилиндру, занимает исходное рабочее положение и при этом не ограннчивается пластиной 6 (см. фиг. Зв). Формула и 3 о б р е т е н и я Устройство для сбавки и прибавки игл на круглочулочном автомате, содержащее кронштейн, установленную на нем ось, соединенный с ней при помощи универсального щарнира .стержень с головкой для захвата пяток игл и механизм управления стержнем, от л ичающееся тем что ;:;;; „;™„7ЛГ а„™ст,, -///- ь,, ось,™,ов.™а сительно кронштейна и связана с механизмом управления стержнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР J№ уьоьй. М. ,Кл.2 D 0:4Б 9/20, 1953.

(риг. За

фиг.Зг

(риг.З

7/////////,