Способ регулирования безокислительного нагрева металла Советский патент 1977 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU551384A1

I

Изобретение относится к области безокислительного нагрева металла.

Известна проходная печь безокислительного нагрева с аэродинамическим разделением потоков безокислительной и окислительной атмосфер путем подачи струей газа ij.

Известен способ регулирования безокислительного нагрева металла открытым пламенем с аэродинамическим разделением потоков безокислительной и окислительной атмосфер путем подачи потока защитной атмосферы в зоне максимальных температур параллельно поду 2,

Недостаток известных способов - нерациональное распределение потока безокислительной (защитной) атмосферы, а также невозможность обеспечения стабильного уровня защитного слоя над металлом.

Цель изобретения - повыщение стабилизации уровня и состава защитного слоя над ме- таллом.

Для этого подают дополнительный поток защитной атмосферы направленный перпендикулярно поду. Тем самым достигается рациональное количественное распределение общего

потока безокислительной атмосферы, поступающей в рабочее пространство печи, на восходящую часть, последовательно дожигаемую под и над перфорированным сводом, и часть потока, покрывающего под печи и защищак щего металл от окисления.

На фиг. 1 схематически показана кольцевая печь, разрез; на фиг. 2 - развертка кольцевой печи.

Предложенный способ осуществляется следующим образом. В горелочных 1 устройствах сжигается газ с коэффициентом расхода воздуха об - 0,5, что обеспечивает безокислительный (защитный) состав продуктов неполного горения, поступающих в сварочную зону 2 (зона максимальных температур) рабочего пространства 3 печи через сплощной щелевой канал 4. Находящийся над щелевым каналом козырек 5 способствует созданию условий для лучщей сохранности защитных свойств безокислительной атмосферы на уровне пода печи. Часть безокислительной атмосферы поднимается и частично дожигается под перфорированным промежуточным сводом 6 с помощью воздуха, подаваемого через сопла 7, и окончательно дожигается над этим сводом в зоне дожигания 8 с помощью воздуха, поступающего через расположенные над сводом 6 сопла 7. Обеспечение эффективного регулирования уровня и однородности состава безокислительной атмосферы достигается распределением потока продуктов неполного горения в методическую зону 9 и под перфорированный промежуточный свод 6, осуществляемым с помощью потока газа, подаваемоrd из устройства 10 перпендикулярно направлению движения основного потока, что создает сопротивление на его пути. В результате этого больщее количество безокислительной атмосферы направляется под перфорированный промежуточный свод 6 на дожигание. Последнее особенно важно при работе горелочных устройств 1 в максимальном тепловом режиме.

Увеличение давления на поду печи в сварочной зоне 2 приводит к усилению напора восходящего потока под перфорированным промежуточным сводом 6, кроме того, сокращает переток нисходящего потока продуктов неполного горения, образованных за счет дожигания под этим сводом, в слой безокислительной атмосферы, находящийся над металлом, стабилизирует ее состав.

Для кольцевой печи в конце сварочной зоны предусмотрено устройство 10, предназначенное для снижения перетока защитной атмосферы, направляющейся прямотоком из сварочной зоны 2 в методическую зону 9.

Это обеспечивает сохранение защитных свойств безокислительной атмосферы, что предотвращает окисление металла в зоне высоких температур.

Продукты неполного горения из методической зоны 9 инжектируются в зону дожигания 8. За счет тепла от дожигания этих продуктов нагревается сплошной промежуточный свод 11, излучающий тепло на металл.

Формула изобретения

Способ регулирования безокислительного нагрева металла в печи путем основного потока защитной атмосферы в зону максимальных температур параллельно поду, отличающийся тем, что, с целью стабилизации уровня и состава защитного слоя над металлом, подают дополнительный поток защитной атмосферы, направленный перпендикулярно поду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР №253841, М.Кл. С 21 D 9/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР №312884, М.Кл. С 21 D 9/00, 1972 (прототип).

Похожие патенты SU551384A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1971
SU312884A1
Проходная печь 1973
  • Насальский Леонид Федорович
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Сенько Игорь Константинович
  • Шульц Леонид Александрович
SU652232A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1971
  • Изобретени А. И. Ващенко, Л. А. Шульц, А. К. Климушкин, М. И. Топтыгин
  • М. И. Ройтберг
SU424894A1
Нагревательная кузнечная печь 1982
  • Гурфинкель Виталий Семенович
  • Донсков Владимир Сергеевич
  • Габриэль Михаил Абрамович
  • Коваль Геннадий Николаевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
SU1064104A1
Способ безокислительного нагрева 1988
  • Портнов Виктор Абрамович
  • Асцатуров Владимир Николаевич
SU1647031A1
Методическая печь большой производительности для прямого безокислительного нагрева металла 1960
  • Аксельруд Л.Г.
  • Брежнев Я.И.
  • Клименко Г.И.
  • Коротаев М.М.
  • Лифшиц А.Е.
  • Тайц Н.Ю.
  • Полетаев Б.Л.
  • Розенгарт Ю.И.
  • Сорокин А.А.
  • Струченевский Б.Б.
  • Цуканов Г.Э.
  • Шульц Л.А.
SU141881A1
Способ регулирования температуры в печах безокислительного нагрева металла 1976
  • Асцатуров Владимир Николаевич
  • Портнов Виктор Абрамович
  • Калинин Эдуард Семенович
SU585391A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ И НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Арутюнов Владимир Александрович
  • Левицкий Игорь Анисимович
  • Ибадулаев Тимур Бахтиярович
  • Гусовский Виктор Львович
  • Шульц Леонид Александрович
RU2309991C2
Печь с вращающимся подом для безокислительного нагрева металла 1977
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Шульц Леонид Александрович
  • Насальский Леонид Федорович
SU682745A1

Иллюстрации к изобретению SU 551 384 A1

Реферат патента 1977 года Способ регулирования безокислительного нагрева металла

Формула изобретения SU 551 384 A1

SU 551 384 A1

Авторы

Портнов Виктор Абрамович

Шерманов Юрий Сергеевич

Брук Виталий Давидович

Даты

1977-03-25Публикация

1975-03-28Подача